КОНВЕЙЕРНАЯ ЛИНИЯ ТЕПЛОВЛАЖНОСТНОЙ ОБРАБОТКИ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ

КОНВЕЙЕРНАЯ ЛИНИЯ ТЕПЛОВЛАЖНОСТНОЙ ОБРАБОТКИ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ


--- Закажите полную версию данного патента ---
RU (11) 2038974 (13) C1

(51) 6 B28B5/04, B28B11/00 

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ 
Статус: по данным на 15.02.2008 - прекратил действие 

--------------------------------------------------------------------------------

(21) Заявка: 5040890/33 
(22) Дата подачи заявки: 1992.05.05 
(45) Опубликовано: 1995.07.09 
(56) Список документов, цитированных в отчете о поиске: Авторское свидетельство СССР N 982925, кл. B 28B 5/04, 1981. 
(71) Заявитель(и): Тарасов Александр Всеволодович[UA]; Ширшонков Евгений Николаевич[UA] 
(72) Автор(ы): Тарасов Александр Всеволодович[UA]; Ширшонков Евгений Николаевич[UA] 
(73) Патентообладатель(и): Тарасов Александр Всеволодович[UA]; Ширшонков Евгений Николаевич[UA] 

(54) КОНВЕЙЕРНАЯ ЛИНИЯ ТЕПЛОВЛАЖНОСТНОЙ ОБРАБОТКИ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ 

Использование: в средствах производства строительных изделий, в частности для тепловлажностной обработки строительных изделий, преимущественно мелкоштучных. Сущность изобретения: конвейерная линия включает двухъярусную камеру тепловлажностной обработки, в каждом ярусе которой с возможностью перемещения на шаг и взаимодействия друг с другом размещены многоярусные тележки для транспортирования изделий, зону загрузки тележки, расположенный перед ней накопитель пустых кассет и зону выгрузки изделий из камеры. По торцам камеры внутри нее размещены подъемники-снижатели, кинематически связанные между собой гибкой связью, снабженные общим приводом и установленные с возможностью дискретного вертикального перемещения в процессе загрузки многоярусной тележки. В зоне загрузки тележки линия содержит устройство для загрузки изделий на тележки, закрепленное в торце нижнего яруса камеры с возможностью взаимодействия с ярусами тележки, а в зоне выгрузки изделий из камеры линия снабжена устройством для выгрузки тележек с обработанными изделиями. 3 з.п. ф-лы, 3 ил. 


ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ



Изобретение относится к средствам производства строительных изделий, в частности для тепловлажностной обработки строительных изделий, преимущественно мелкоштучных.

В настоящее время на заводах по производству строительных изделий, для ускорения процесса твердения широкое применение получили камеры тепловлажностной обработки шахтного типа. Отформованные изделия на специальных контейнерах краном загружают в шахту и закрывают крышкой. Изделия в камере подвергаются нагреву, выдержке и охлаждению, после чего их извлекают, а в шахту загружают новую партию изделий.

Недостатком камеры шахтного типа является цикличный режим ее работы, следствием которого являются низкая производительность и повышенные энергозатраты.

Известна конвейерная линия для изготовления строительных изделий, содержащая камеру тепловлажностной обработки, внутри которой с возможностью перемещения на шаг от толкателей и взаимодействия друг с другом размещены многоярусные тележки для транспортирования изделий. По торцам камеры установлены приводные подъемники-снижатели, один из которых расположен в зоне загрузки тележки, а в зоне выгрузки изделий из камеры линия снабжена устройством для выгрузки тележек с обработанными изделиями.

Конструкция известной линии обладает следующими недостатками: повышен расход энергоносителей связанный с тем, что каждый подъемник-снижатель снабжен индивидуальным приводом подъема и опускания тележек; увеличение производственных площадей, т.е. весь цикл тепловлажностной обработки тележка с изделиями проходит по одному ярусу, что вызывает необходимость увеличения длины камеры; повышенные затраты времени на транспортные операции, связанные с возвратом тележек от зоны выгрузки к зоне загрузки, что также приводит к повышению трудоемкости процесса.

В основу изобретения положена задача обеспечить экономичность процесса тепловлажностной обработки изделий, а также сокращение занимаемых производственных площадей.

Поставленная задача решается тем, что в конвейерной линии тепловлажностной обработки строительных изделий, содержащей камеру тепловлажностной обработки, многоярусные тележки для транспортирования изделий, размещенные внутри камеры с возможностью перемещения на шаг и взаимодействия друг с другом, установленные по торцам камеры приводные подъемники-снижатели, один из которых расположен в зоне загрузки тележки, толкатели для перемещения тележек в камере и устройство для выгрузки тележек с обработанными изделиями, размещенное в зоне выгрузки изделий из камеры, согласно изобретению, камера тепловлажностной обработки выполнена двухъярусной, а подъемники-снижатели размещены внутри камеры, кинематически связаны гибкой связью, снабжены общим приводом и установлены с возможностью дискретного вертикального перемещения в процессе загрузки многоярусной тележки, при этом линия содержит накопитель пустых тележек, размещенный в нижнем ярусе камеры между зоной загрузки тележки и зоной выгрузки изделий из камеры, и устройство для загрузки изделий на тележки, установленное в торце нижнего яруса в зоне загрузки тележки с возможностью взаимодействия с ярусами тележки. Многоярусные тележки выполнены в виде кассет с полками для размещения обрабатываемых изделий, а устройство для выгрузки тележек с обработанными изделиями расположено в нижнем ярусе камеры перед накопителем пустых тележек, выполнено с возможностью возврата свободных тележек в камеру и представляет собой секцию с передней и задней стенками, на которых закреплены направляющие для размещения тележки, при этом секция установлена на направляющих, расположенных перпендикулярно направлению движения тележек в камере.

Сравнительный анализ с известными из уровня техники линиями аналогичного назначения, в частности, с прототипом, показывает, что предлагаемое решение обладает отличительными признаками и, следовательно, соответствует критерию "новизна".

Предлагаемое конструктивное решение характеризуется существенным преимуществом по сравнению с известными аналогами и прототипом экономичностью работы, обеспечиваемой оптимальными режимами основных технологических операций.

Двухъярусное исполнение камеры позволяет рационально использовать теплоносители за счет расположения зоны нагрева изделий в верхнем ярусе. Размещение всех элементов линии в замкнутом пространстве камеры обеспечивает максимальное сокращение потерь тепла и использование его по технологическому назначению, и, соответственно, уменьшение затрат теплоносителей на обработку единицы продукции.

Конструктивное решение транспорта для загрузки, подъема и опускания тележек обеспечивает экономию энергоносителя за счет того, что в процессе загрузки многоярусной тележки ее дискретный подъем осуществляется под воздействием веса опускаемой с верхней на нижний ярус загруженной тележки. При этом привод подъемников-снижателей во время подъема-загрузки тележки не работает.

Кроме того, осуществление процесса обработки изделий непрерывно в замкнутой двухъярусной камере позволит снизить трудоемкость транспортных операций и сократить производственные площади.

На основании изложенного можно сделать вывод о соответствии предлагаемого решения критерию "изобретательский уровень".

На фиг. 1 изображена линия во время загрузки изделий на многоярусную тележку; на фиг. 2 то же во время передачи многоярусной тележки на верхний ярус камеры тепловлажностной обработки; на фиг. 3 сечение А-А на фиг. 2, устройство для выгрузки тележек с обработанными изделиями в исходном и выдвинутом положении.

Конвейерная линия тепловлажностной обработки строительных изделий представляет собой двухъярусную пропарочную камеру 1, в каждом ярусе которой установлены кассеты 2, и содержит размещенные в нижнем ярусе камеры 1 зону загрузки кассеты, зону выгрузки изделий из камеры и расположенный между ними накопитель 3 пустых кассет. Кассеты 2 выполнены с полками 4 для размещения обрабатываемых изделий и установлены на направляющих 5 вплотную друг к другу.

Внутри камеры 1 по ее противоположным торцам установлены подъемники-снижатели, выполненные в виде подвесок 6, 7, соединенных между собой гибкой связью 8, например, цепью, тросом, и снабженные общим приводом 9. На подвесках 6, 7 закреплены направляющие 10 для размещения на них кассет 2.

В торце камеры 1 в зоне загрузки кассеты размещено устройство для загрузки изделий на кассеты 11, выполненное в виде силового цилиндра. На штоке цилиндра закреплен сталкиватель 12, установленный с возможностью взаимодействия с полками 4 кассеты 2 через загрузочное окно 13 в корпусе камеры 1.

Для перемещения кассет 2 по пропарочной камере 2 линия содержит накопители 14 и 15. Толкатель 14 закреплен в торце второго яруса камеры 1 над зоной загрузки кассеты, а толкатель 15 в нижнем ярусе противоположного торца.

Над толкателем 15 на уровне второго яруса в камере 1 установлен загрузчик 16 кассеты 2 на подвеску 7, выполненный в виде силового цилиндра, на штоке которого с возможностью взаимодействия с кассетой 2 закреплен захват 17.

Накопитель 3 пустых кассет содержит направляющие 18 для кассет 2, закрепленные на одном уровне с направляющими 5, и шаговый конвейер 19, выполненный в виде силового цилиндра, на штоке которого закреплена штанга 20 с захватами, установленными с возможностью взаимодействия с кассетами 2.

В зоне выгрузки обработанных изделий линия снабжена устройством для выгрузки кассет, выполненным в виде секции 21, установленной на направляющих 22, размещенных перпендикулярно продольной оси камеры 1. Секция 21 выполнена с передней 23 и задней 24 стенками, на которых на одном уровне с направляющими 5 закреплены направляющие 25 для кассеты 2. При этом в исходном положении секции 21 дверь камеры 1 образует передняя стенка 23, а в выдвинутом положении задняя стенка 24.

Кассеты 2 установлены в камере 1 таким образом, что во втором ярусе перед зоной работы подвески 7 и в первом ярусе перед секцией 21 имеются по одному свободному месту.

Работа линии осуществляется в автоматическом режиме.

В исходном положении подвеска 6 находится на уровне нижнего яруса камеры 1 в зоне загрузки кассеты, а подвеска 7 на уровне верхнего яруса камеры 1, при этом направляющие 10 подвески 6 совпадают с направляющими 18 накопителя 3, а направляющие 10 подвески 7 с направляющими 5 камеры 1. Положение подвесок 6, 7 зафиксировано приводом 9.

Шаговым конвейером 19 пустая кассета 2 из накопителя 3 подается на подвеску 6, одновременно загрузчиком 16 кассета 2 с изделиями из верхнего яруса камеры 1 устанавливается на подвеску 7.

Партия изделий 26 от пресса по конвейеру 27 подается в зону загрузки. Сталкиватель 12 устройства для загрузки изделий через загрузочное окно 13 перемещает изделия 26 на верхнюю полку кассеты 2 и возвращается в исходное положение. Подвески 6, 7 расфиксируются и под действием веса загруженной подвески 7 подвеска 6 перемещается вверх на один шаг, равный расстоянию между полками 4 кассеты 2, и фиксируется тормозом привода 9. При этом синхронно опускается подвеска 7. Следующая партия изделий 26 по конвейеру 27 поступает к загрузочному окну 13 и сталкивателем 12 перемещается на следующую полку кассеты 2. Подвески 6, 7 расфиксируются и синхронно перемещаются на один шаг в противоположных направлениях. Таким образом заполняются все полки 4 кассеты 2. Подвеска 6 с загруженной кассетой 2 поднимается приводом 9 на оставшееся до верхнего яруса камеры 1 расстояние и фиксируется таким образом, чтобы направляющие 10 подвески 6 совпадали с направляющими 5 камеры 1. При этом подвеска 7 с кассетой 2 опускается на уровень нижнего яруса камеры 1.

Толкатель 14 сталкивает кассету 2 с изделиями с подвески 6 на направляющие 5 верхнего яруса камеры 1, при этом все кассеты 2 верхнего яруса перемещаются на шаг вперед. Одновременно толкатель 15 сталкивает кассету 2 с подвески 7 на направляющие 5 нижнего яруса камеры 1, при этом все кассеты 2 нижнего яруса также перемещаются на шаг вперед. Подвески 6, 7 приводом 9 возвращаются в исходное положение и фиксируются.

Шаговый конвейер 19 накопителя 3 выполняет холостой ход и штангой 20 захватывает загруженную изделиями кассету 2, расположенную в нижнем ярусе камеры 1 перед секцией 21, и пустые кассеты, находящиеся в секции 21 и накопителе 3. Силовым цилиндром шагового конвейера 19 кассеты перемещаются на шаг вперед, при этом первая пустая кассета 2 устанавливается на направляющие 10 подвески 6, а загруженная кассета 2 размещается на направляющих 25 секции 21. Одновременно загрузчик 16 захватывает находящуюся в верхнем ярусе камеры 1 кассету 2 с изделиями и перемещает ее на направляющие 10 подвески 7.

Секция 21 по направляющим 22 выдвигается из камеры 1, задней стенкой 24 перекрывая проем в корпусе камеры 1. Кассета 2 с обработанными изделиями снимается с направляющих 25 и на ее место устанавливается пустая кассета. Секция 21 возвращается в исходное положение, и цикл повторяется.

В начале работы камеры 1, когда в ней размещены пустые кассеты 2, подъем подвески 6 во время загрузки кассеты 2 и опускание подвески 7 с пустой кассетой осуществляется приводом 9 до тех пор, пока второй ярус камеры 1 не заполнится кассетами, загруженными изделиями, а секция 21 не разгружается, пока в нее не поступит кассета, загруженная изделиями. 


ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ



1. КОНВЕЙЕРНАЯ ЛИНИЯ ТЕПЛОВЛАЖНОСТНОЙ ОБРАБОТКИ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащая камеру тепловлажностной обработки, многоярусные тележки для транспортирования изделий, размещенные внутри камеры с возможностью перемещения на шаг и взаимодействия друг с другом, установленные по торцам камеры приводные подъемники-снижатели, один из которых расположен в зоне загрузки тележки, толкатели для перемещения тележек в камере и устройство для выгрузки тележек с обработанными изделиями, отличающаяся тем, что она снбжена накопителем порожних тележек, расположенным на нижнем ярусе камеры тепловлажностной обработки перед зоной загрузки тележек, устройством для поярусной загрузки тележек, установленным в торце нижнего яруса в зоне загрузки тележек, камера тепловлажностной обработки выполнена двухъярусной, подъемники-снижатели кинематически связаны гибкой связью, имеют общий привод, размещены внутри камеры и установлены с возможностью дискретного вертикального перемещения в период загрузки.

2. Линия по п.1, отличающаяся тем, что многоярусные тележки выполнены в виде кассет с полками для размещения обрабатываемых изделий.

3. Линия по п.1, отличающаяся тем, что устройство для выгрузки тележек с обработанными изделиями расположено в нижнем ярусе камеры перед накопителем пустых тележек и выполнено с возможностью возврата свободных тележек в камеру.

4. Линия по п.3, отличающаяся тем, что устройство для выгрузки тележек выполнено в виде секции с передней и задней стенками, на которых закреплены направляющие для размещения тележки, при этом камера снабжена направляющими, расположенными перпендикулярно направлению перемещения тележек в камере.




ПРОЧИТАТЬ НУЖНО ВСЕМ !
Судьба пионерских изобретений и научных разработок, которым нет и не будет аналогов на планете еще лет сорок, разве что у инопланетян



Независимый научно технический портал

Подборка патентов изобретений и технологий относящихся к СТРОЙИНДУСТРИИ: строительные составы, смеси и композиции для производства строительных материалов и ведения строительных работ, бетон, специальный бетон, добавки для бетона, влияющие на его физические и химические свойства, специальные строительные составы, смеси и композиции обладающие гидроизолирующими, теплозащитными, звукоизоляционными, антикоррозийными, герметизирующими, радиационно-защитными свойствами и способы их получения, лакокрасочные, клеевые составы и композиции, строительные изделия, окна и двери. шторы и жалюзи. фурнитура, гарнитура и комплектующие, устройство кровли, крыш зданий и сооружений кровельные материалы и изделия. приспособления и устройства, устройство покрытий полов. наливные полы. смеси и композиции, строительство и ремонт гидротехнических сооружений, технологии строительства и ремонтно-строительные работы при возведении объектов промышленного и гражданского назначения, новые технологии и способы ведения ремонтно-строительных работ, строительная техника и оборудование для производства строительных материалов и ведения строительных работ.



Новые технологии и изобретения в стройиндустрии




СОВЕРШЕННО БЕСПЛАТНО!
Вам нужна ПОЛНАЯ ВЕРСИЯ данного патента? Сообщите об этом администрации портала. В сообщении обязательно укажите ссылку на данную страницу.


ПОИСК ИНФОРМАЦИИ В БАЗЕ ДАННЫХ


Режим поиска:"и" "или"

Инструкция. Ключевые слова в поле ввода разделяются пробелом или запятой. Регистр не имеет значения.

Режим поиска "и" означает, что будут найдены только те страницы, где встречается каждое из ключевых слов. Например, при запросе "силикатный кирпич" будет найдено словосочетание "силикатный кирпич". При использовании режима "или" результатом поиска будут все страницы, где встречается хотя бы одно ключевое слово ("силикатный" или "кирпич").

В любом режиме знак "+" перед ключевым словом означает, что данное ключевое слово должно присутствовать в найденных файлах. Если вы хотите исключить какое-либо слово из поиска, поставьте перед ним знак "-". Например: "+силикатный -кирпич".

Поиск выдает все данные, где встречается введенное Вами слово. Например, при запросе "кирпич" будут найдены слова "кирпич", "кирпичи" и другие. Восклицательный знак после ключевого слова означает, что будут найдены только слова точно соответствующие запросу "кирпич!".


Строительные составы, смеси и композиции для производства строительных материалов и ведения строительных работ | Специальные строительные составы, смеси и композиции обладающие гидроизолирующими, теплозащитными, звукоизоляционными, антикоррозийными, герметизирующими, радиационно-защитными свойствами и способы их получения | Лакокрасочные, клеевые составы и композиции | Строительные изделия | Новые технологии и способы ведения ремонтно-строительных работ | Окна и двери. Шторы и жалюзи. Фурнитура, гарнитура и комплектующие | Устройство кровли, крыш зданий и сооружений кровельные материалы и изделия. Приспособления и устройства | Бетон. Добавки для бетона, влияющие на его физические и химические свойства | Устройство покрытий полов. Наливные полы. Смеси и композиции | Строительство и ремонт гидротехнических сооружений | Технологии строительства и ремонтно-строительные работы при возведении объектов промышленного и гражданского назначения | Строительная техника и оборудование для производства строительных материалов и ведения строительных работ | Способы производства строительных материалов из древесины и отходов деревообработки


Рейтинг@Mail.ru