СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕРМОГРУНТОВОЙ СВАИ

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕРМОГРУНТОВОЙ СВАИ


--- Закажите полную версию данного патента ---
RU (11) 2062831 (13) C1

(51) 6 E02D3/11 

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ 
Статус: по данным на 19.01.2009 - прекратил действие 

--------------------------------------------------------------------------------

(21) Заявка: 93035604/33 
(22) Дата подачи заявки: 1993.07.08 
(45) Опубликовано: 1996.06.27 
(56) Список документов, цитированных в отчете о поиске: Авторское свидетельство СССР №1028774, кл. Е О2 D 3/11, 1981. Задворнев Г.А. Плазменные технологии для строительства. - АН СССР, 1986, с. 8 - 10. Авторское свидетельство СССР № 1458497, кл. Е О2 D З/11, 1987 
(71) Заявитель(и): Сиротюк Виктор Владимирович 
(72) Автор(ы): Сиротюк Виктор Владимирович 
(73) Патентообладатель(и): Сиротюк Виктор Владимирович 

(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕРМОГРУНТОВОЙ СВАИ 

Использование: строительство оснований различных сооружений, укрепление откосов, устройство подпорных стен, крепей, обделок подземных сооружений и др. Сущность: в скважине размещают плазмотрон и оплавляют им грунт дна скважины. Формирование ствола сваи осуществляют при подъеме плазмотрона со скоростью 1-3 м/ч. В местах формирования уширения ствола производят остановку плазмотрона на 5-7 мин. 1 з.п.ф-лы; 1 ил. 


ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ



Изобретение относится к области строительства и может найти применение при строительстве оснований различных сооружений, для укрепления откосов, устройства подпорных стен, крепей, обделок подземных сооружений и др.

Известен способ изготовления свай из обожженного грунта, включающий подготовку скважины, введение в нее штанги с горелкой через дозатор с двойными стенками, оплавление стенок скважины по мере заполнения ее расплавом [1]

Недостатком способа является недостаточно высокая прочность получаемого изделия (до 80 МПа).

Известен способ изготовления термогрунтовой сваи, включающий образование скважины, введение в нее подвижной кольцевой тепловой камеры, оплавление стенок скважины и подаваемого грунта и перемещение камеры к устью скважины по мере ее заполнения [2]

Недостатком способа является также недостаточно высокая прочность получаемого изделия.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является способ изготовления термогрунтовой сваи, включающий образование скважины, нагревание ее стенок устройством для плавления грунта, заплавление скважины путем подачи в нее расплавляемой грунтовой смеси [3]

Недостатком способа является его сложность и недостаточно высокая прочность сваи, изготовленной данным способом.

Основной задачей изобретения является повышение прочности изготавливаемой сваи.

Поставленная задача решается тем, что в способе изготовления термогрунтовой сваи, включающем образование скважины, размещение в ней устройства для разогревания стенок и плавление грунтовой смеси и последующее формирование ствола при подъеме устройства, в качестве устройства для разогревания стенок и плавления грунтовой смеси используют плазмотрон, а подъем его в процессе образования ствола ведут со скоростью 1-3 м/ч. В процессе подъема плазмотрона осуществляют его остановку в месте формирования уширения ствола на 5-7 мин.

При создании несущих конструкций из термически упрочненных пород методом плазменной обработки используется эффект необратимых физико-химических процессов, происходящих в глинистых горных породах при их плавлении. Прочность материала получаемых конструкций зависит от температуры нагрева пород. В результате плавления в центральной части получается цилиндрическое тело, прочность материала которого превышает прочность бетона. Прочностные характеристики не зависят от степени просадочности грунтов, а определяются химическим составом расплавляемой породы. Полученная в результате плавления искусственная горная порода имеет черный цвет с отдельными вкраплениями другого цвета и небольшим количеством пор, образующихся при испарении воды и выгорании органических веществ.

На фиг. схематично изображено устройство для изготовления термогрунтовой сваи, на котором осуществлен предлагаемый способ.

Устройство включает скважину 1 и плазмотрон 2. В устье 3 скважины установлен бункер 4 с дозатором 5, снабженным двойными стенками.

Дно скважины прогревают низкотемпературной плазмой (5000-8000oС) до оплавления грунта. При этом раскаленные газы продуктов сгорания поднимаются по стволу рабочей скважины 1 и проходят через двойные стенки дозатора 5. Грунт в дозаторе 5 прогревается и сушится. После этого перемещают плазмотрон к устью скважины со скоростью 1-3 м/ч. Плазмотрон 2 оплавляет стенки скважины и плавит горячий грунт, подаваемый дозатором 5. Термообработку ведут до заполнения расплавленным грунтом всего объема скважины.

При получении свай с уширениями производят остановку плазмотрона на 5-7 мин, прекращая подачу грунта. В этом месте происходит выплавление грунта стенок скважины, в результате которого происходит ее уширение, которое потом заплавляется подаваемым грунтом.

Пример.

В предварительно подготовленную скважину длиной 3 м и диаметром 0,2 м опускают плазмотрон мощностью 120-150 кВт. В качестве плазмообразующего газа используют воздух от компрессора. Дно скважины прогревают при 5000-8000oС до оплавления грунта, разогревая одновременно грунт в дозаторе. После этого плазмотрон перемещают к устью скважины со скоростью 2 м/ч Интенсивность подачи грунта дозатором 150 кг/ч. В стволе скважины было произведено 2 уширения с остановками плазмотрона на 6 минут. Время заплавления скважины составило 1,5 часа. Температура плавления суглинистого грунта I500oC, прочность на сжатие IIP мПа /против 80 МПа по прототипу.

Предлагаемый способ является высокоэффективным, экономически выгодным и позволяет получать высокопрочные монолитные изделия любой формы из термически упрочненных мягких горных пород. 


ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ



1. Способ изготовления термогрунтовой сваи, включающий образование скважины, размещение в ней устройства для разогревания стенок и плавления грунтовой смеси, и последующее формирование ствола при подъеме устройства, отличающийся тем, что в качестве устройства для разогревания стенок и плавления грунтовой смеси используют плазмотрон, а подъем его в процессе образования ствола ведут со скоростью 1 3 м/ч.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в процессе подъема плазмотрона осуществляют его остановку в месте формирования уширения ствола на 5-7 мин.




ПРОЧИТАТЬ НУЖНО ВСЕМ !
Судьба пионерских изобретений и научных разработок, которым нет и не будет аналогов на планете еще лет сорок, разве что у инопланетян



Независимый научно технический портал

Подборка патентов изобретений и технологий относящихся к СТРОЙИНДУСТРИИ: строительные составы, смеси и композиции для производства строительных материалов и ведения строительных работ, бетон, специальный бетон, добавки для бетона, влияющие на его физические и химические свойства, специальные строительные составы, смеси и композиции обладающие гидроизолирующими, теплозащитными, звукоизоляционными, антикоррозийными, герметизирующими, радиационно-защитными свойствами и способы их получения, лакокрасочные, клеевые составы и композиции, строительные изделия, окна и двери. шторы и жалюзи. фурнитура, гарнитура и комплектующие, устройство кровли, крыш зданий и сооружений кровельные материалы и изделия. приспособления и устройства, устройство покрытий полов. наливные полы. смеси и композиции, строительство и ремонт гидротехнических сооружений, технологии строительства и ремонтно-строительные работы при возведении объектов промышленного и гражданского назначения, новые технологии и способы ведения ремонтно-строительных работ, строительная техника и оборудование для производства строительных материалов и ведения строительных работ.



Новые технологии и изобретения в стройиндустрии




СОВЕРШЕННО БЕСПЛАТНО!
Вам нужна ПОЛНАЯ ВЕРСИЯ данного патента? Сообщите об этом администрации портала. В сообщении обязательно укажите ссылку на данную страницу.


ПОИСК ИНФОРМАЦИИ В БАЗЕ ДАННЫХ


Режим поиска:"и" "или"

Инструкция. Ключевые слова в поле ввода разделяются пробелом или запятой. Регистр не имеет значения.

Режим поиска "и" означает, что будут найдены только те страницы, где встречается каждое из ключевых слов. Например, при запросе "силикатный кирпич" будет найдено словосочетание "силикатный кирпич". При использовании режима "или" результатом поиска будут все страницы, где встречается хотя бы одно ключевое слово ("силикатный" или "кирпич").

В любом режиме знак "+" перед ключевым словом означает, что данное ключевое слово должно присутствовать в найденных файлах. Если вы хотите исключить какое-либо слово из поиска, поставьте перед ним знак "-". Например: "+силикатный -кирпич".

Поиск выдает все данные, где встречается введенное Вами слово. Например, при запросе "кирпич" будут найдены слова "кирпич", "кирпичи" и другие. Восклицательный знак после ключевого слова означает, что будут найдены только слова точно соответствующие запросу "кирпич!".


Строительные составы, смеси и композиции для производства строительных материалов и ведения строительных работ | Специальные строительные составы, смеси и композиции обладающие гидроизолирующими, теплозащитными, звукоизоляционными, антикоррозийными, герметизирующими, радиационно-защитными свойствами и способы их получения | Лакокрасочные, клеевые составы и композиции | Строительные изделия | Новые технологии и способы ведения ремонтно-строительных работ | Окна и двери. Шторы и жалюзи. Фурнитура, гарнитура и комплектующие | Устройство кровли, крыш зданий и сооружений кровельные материалы и изделия. Приспособления и устройства | Бетон. Добавки для бетона, влияющие на его физические и химические свойства | Устройство покрытий полов. Наливные полы. Смеси и композиции | Строительство и ремонт гидротехнических сооружений | Технологии строительства и ремонтно-строительные работы при возведении объектов промышленного и гражданского назначения | Строительная техника и оборудование для производства строительных материалов и ведения строительных работ | Способы производства строительных материалов из древесины и отходов деревообработки


Рейтинг@Mail.ru