ИЗОБРЕТЕНИЕ
Патент Российской Федерации RU2148040

ВЯЖУЩЕЕ

ВЯЖУЩЕЕ

Имя изобретателя: Изотов В.С.; Кириленко О.Б. 
Имя патентообладателя: Казанская государственная архитектурно-строительная академия
Адрес для переписки: 420043, РТ, Казань, Зеленая, 1, КГАСА, ПИО
Дата начала действия патента: 1998.05.07 

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано в технологии минеральных вяжущих для изготовления быстротвердеющих растворов и бетонов. Вяжущее, включающее портландцемент и минеральную активную добавку, содержит в качестве активной минеральной добавки тонкомолотую цеолитсодержащую карбонатно-кремнеземистую минеральную породу, сульфат натрия и дополнительно суперпластификатор С-3 при следующем соотношении ингредиентов, мас.%: суперпластификатор С-З - 0,8-1,2, сульфат натрия - 1,0-1,5, цеолитсодержащая карбонатно-кремнеземистая порода - 5-10, портландцемент - остальное. Технический результат - обеспечение высокой распалубочной и отпускной прочности бетона в ранние сроки твердения.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано в технологии минеральных вяжущих для изготовления быстротвердеющих растворов и бетонов.

Известно вяжущее, включающее портландцемент и активизаторы твердения - растворимый силикат натрия, карбонаты калия или натрия, сульфаты калия, натрия, алюминия, кальция [1. Якобсон Я.М., Совалов И.Г. Краткий справочник по бетону и железобетону.- М.: Стройиздат, 1977, 114 с.; 2. Руководство по применению химических добавок в бетоне.- М.: Стройиздат, 1985, 64 с.). Недостатком таких вяжущих является невысокая прочность как в ранние сроки, так и в проектном возрасте, что не позволяет изготавливать на этом виде вяжущего бетонные и железобетонные конструкции без термообработки.

Прототипом изобретения является вяжущее (патент N 2000283, "Вяжущее" C 04 B 28/04, 1993 ), содержащее термообработанную молотую алюмосиликатную породу, гипс и портландцементный клинкер при следующих соотношениях ингредиентов, мас.%:

  • Гипс 2-3 - 2-3

  • Термообработанная молотая алюмосиликатная порода - 20,5-27,7

  • Портландцементный клинкер - остальное

Недостатком данного вяжущего является невысокая прочность в ранние и проектные сроки при естественном твердении.

Изобретение направлено на улучшение прочностных характеристик, а именно для обеспечения высокой распалубочной и отпускной прочности бетона в ранние сроки твердения.

Задача достигается тем, что вяжущее, включающее портландцемент и минеральную активную добавку, содержит в качестве активной минеральной добавки тонкомолотую цеолитсодержащую карбонатно-кремнеземистую минеральную породу, сульфат натрия и дополнительно суперпластификатор C-3 при следующих соотношениях ингредиентов, мас.%:

  • Суперпластификатор C-3 - 0,8-1,2

  • Сульфат натрия - 1,0-1,5

  • Цеолитсодержащая карбонатно-кремнеземистая порода - 5-10

  • Портландцемент - остальное

Характеристика компонентов вяжущего:

1. Карбонатно-кремнеземистая цеолитсодержащая порода Татарско-Шатрашанского месторождения Республики Татарстан удовлетворяет требованиям ТУ 5743-002-020069662-96. Минеральный состав породы, мас.%:

  • Клиноптилолит - 20-26

  • Опал-кристобалит - 25-30

  • Кальцит - 15-20

  • Глинистые и гидрослюдистые минералы - 20-25

  • Кварц - остальное.

Химический состав породы, мас.%: SiO2 - 59; CaO-15,3; Al2O3 - 4,7; Fe2O3 - 1,4; TiO2 - 0,21; MgO - 0,75; Na2O+K2O - 1,06; П.П.П.- остальное.

2. Портландцемент Новоульяновского цементного завода по ГОСТ 10178-85 следующего минералогического состава, мас.%: C3S - 54; C2S - 23; C3A - 11; C4AF-12, с нормальной густотой 26%, активностью при пропаривании 31,0 МПа, активностью при нормальном хранении в возрасте 28 суток - 38.1 МПа.

3. Суперпластификатор C-3 по ТУ 6-14-625-80.

4. Сульфат натрия по ГОСТ 6318-77* или по ТУ 38-10742-78.

Для приготовления вяжущего алюмосиликатная порода после дробления подвергается термообработке при 150-200oC, а затем подвергается совместному помолу в шаровой мельнице совместно с сульфатом натрия и суперпластификатором С-3 до удельной поверхности 3000-3500 см2/г.

В процессе твердения вяжущего алюмосиликатная порода совместно с сульфатом натрия активизирует силикатную и алюминатную фазы портландцемента, способствует ускорению гидролиза и гидратации клинкерных минералов портландцемента и быстрому набору прочности вяжущего в ранние сроки твердения.

Разработанный состав вяжущего позволяет получить отпускную прочность бетонных изделий через сутки естественного твердения в пределах 60-80% от марочной прочности.

Испытания вяжущего производили в соответствии с ГОСТ 310.1- 76-310.4-76.

Составы вяжущего и его свойства приведены в таблице.

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

Вяжущее, включающее портландцемент и активную минеральную добавку, отличающееся тем, что оно содержит в качестве активной минеральной добавки тонкомолотую цеолитсодержащую карбонатнокремнеземистую породу, сульфат натрия и дополнительно суперпластификатор С-3 при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:

  • Суперпластификатор С-3 - 0,8 - 1,2

  • Сульфат натрия - 1,0 - 1,5

  • Цеолитсодержащая карбонатно-кремнеземистая порода - 5 - 7

  • Портландцемент - Остальное

Версия для печати
Дата публикации 12.05.2007гг


вверх