ИЗОБРЕТЕНИЕ
Патент Российской Федерации RU2024462

ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ПЛИТОК

ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ПЛИТОК

Имя изобретателя: Азаров Г.М.; Дубенский А.М.; Федотовская Г.К.; Леонов С.Б.; Резницкий Л.З. 
Имя патентообладателя: Иркутский политехнический институт
Адрес для переписки: 
Дата начала действия патента: 1989.12.26 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, к составам масс для изготовления декоративных облицовочных плиток. С целью повышения механической прочности на изгиб, шихта для изготовления керамических плиток, включает следующие компоненты, мас.%: диопсидовая руда 10-35; глина 55-70; отощитель 5-10; слюда фракции не более 100 мкм 5-30. Физико-механические показатели следующие: прочность на изгиб 51,3-67,2 МПа, прочность на сжатие 105,3-138,8 МПа, водопоглощение 4,6-5,3%, объемная масса 2085-2196 кг/м3 , объемная усадка 1,86-2,3%.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, преимущественно к составам масс для изготовления декоративных облицовочных плиток.

Целью изобретения является повышение механической прочности на изгиб.

В керамической шихте с добавкой слюды при нагревании происходят процессы дегидратации слюды и глинистых минералов с сохранением слоистой структуры, а также процессы спекания с интенсивным образованием жидкой фазы, заполняющей пространство между твердыми частицами и проникающей в дегидратированную структуру алюмосиликатов (слюда, глинистые минералы), что приводит к образованию плотного керамического черепка, обладающего повышенными механическими свойствами, пониженными показателями усадки, водопоглощения и температуры обжига.

Способ изготовления керамической плитки состоит в следующем: глина и диопсидовая руда после первичного дробления подвергаются помолу при одновременном перемешивании с кварцевым песком и молотой слюдой фракции не более 100 мкм до полного прохождения шихты через сито 1 мм. Из полученной шихты затем готовится пресс-порошок с формовочной влажностью 6-7% и прессуются образцы, которые сушатся при температуре не выше 105оС и обжигаются при 1050-1100оС.

Шихтовые составы приведены в табл. 1, а свойства образцов - в табл. 2.

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ПЛИТОК, включающая диопсидовую руду, глину и отощитель, отличающаяся тем, что, с целью повышения механической прочности на изгиб, она содержит дополнительно слюду фракции не более 100 мкм при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Диопсидовая руда 10 - 35

Глина 55 - 70

Отощитель 5 - 10

Слюда фракции не более 100 мкм 5 - 30

Версия для печати
Дата публикации 27.04.2007гг


вверх