ИЗОБРЕТЕНИЕ
Патент Российской Федерации RU2120024

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛЕГЧЕННОГО ТАМПОНАЖНОГО ЦЕМЕНТА

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛЕГЧЕННОГО ТАМПОНАЖНОГО ЦЕМЕНТА

Имя изобретателя: Каримов Н.Х.; Агзамов Ф.А.; Газизов Х.В.; Каримов И.Н.; Бадреев З.Ш.; Бойко Н.А.; Агзамова Н.Ф. 
Имя патентообладателя: Научно-производственное предприятие "Азимут"
Адрес для переписки: 
Дата начала действия патента: 1996.12.10 

Изобретение относится к области крепления скважин. Способ изготовления облегченного тампонажного цемента на основе портландцементного клинкера предусматривает совместный помол клинкера, гипсового камня, опоки и кальцинированной соды в количестве 3-5% к массе сухой смеси, при этом при помоле дополнительно вводят золошлак. Технический результат - повышение эксплуатационной надежности скважины.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Изобретение относится к области крепления скважин, конкретно к способам изготовления облегченных тампонажных составов.

Известны способы получения облегченных тампонажных составов путем смешения портландцемента и облегчающей добавки. Недостатком указанного способа является низкая прочность полученного камня и плохая гомогенизация смеси.

Наиболее близким к предлагаемому способу является способ приготовления облегченного тампонажного материала путем совместного помола клинкера, гипсового камня, опоки и ускорителя твердения.

Недостатком указанного способа является низкая прочность полученного камня, в результате чего ухудшается качество разобщения пластов и сокращается срок службы скважин.

Задачей настоящего изобретения является повышение эксплуатационной надежности скважин. Она решается за счет повышения прочности и долговечности полученного цементного камня, являющегося одним из наиболее слабых звеньев в крепи скважин.

Для этого в известном способе изготовления облегченного тампонажного цемента в качестве ускорителя твердения используют кальцинированную соду (Na2CO3) в количестве 3-5% к массе сухой смеси и при помоле дополнительно вводят золошлак.

Пример конкретного исполнения предлагаемого способа покажем на опыте N 3

Было взято 450 г клинкера, 300 г опоки, 200 г золошлака Тольяттинской ТЭЦ, 50 г гипсового камня. К полученной смеси добавлялось 40 г Na2CO3, после чего вся смесь подверглась помолу в шаровой мельнице до удельной поверхности 2900 см2/г. Из полученного цемента готовился раствор с водоцементным отношением 0,75 (т.е. 1000 г цемента затворялось в 750 мл воды), у которого определялись согласно ГОСТ 1581-91 плотность, растекаемость и прочность камня на изгиб в 2-суточном возрасте. По такому же способу готовились тампонажные материалы и другим количеством добавки Na2CO3. Результаты опытов приведены в таблице.

Реализация данного способа может быть осуществлена на цементном заводе при получении материала для облегченного тампонажного цемента. Полученный тампонажный цемент поставляется на скважины в любой упаковке согласно требованию заказчика. Технология цементирования скважин при этом ничем не отличается от традиционно принятой в буровом предприятии. Это указывает на соответствие предлагаемого решения критерию "промышленная применимость".

Примечание: образцы твердели при температуре 20±2oC, давлении 0,1 МПа в течение двух суток.

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

Способ изготовления облегченного тампонажного цемента на основе портландцементного клинкера, включающий совместный помол клинкера, гипсового камня, опоки и ускорителя твердения, отличающийся тем, что в качестве ускорителя твердения используют кальцинированную соду Na2CO3 в количестве 3-5% к массе сухой смеси и при помоле дополнительно вводят золошлак.

Версия для печати
Дата публикации 12.05.2007гг


вверх