Тренажер содержит раму с опорами, лежак, установленный на раме поворотный механизм. Лежак выполнен из поперечных планок и эластичных шайб, соединенных гибким соединением. Поворотный механизм установлен под лежаком. Задняя часть рамы выполнена в виде направляющей, на которой с возможностью продольного перемещения установлен механизм крепления голеней, к которому посредством шнура крепится груз. В передней части рамы имеются крепления фиксации головы и подмышечных областей. Использование данного...
ИЗОБРЕТЕНИЕ Заявка на изобретение RU2013110990/03, 12.03.2013
ИЗОБРЕТЕНИЕ Патент Российской Федерации RU2528345
Область деятельности(техники), к которой относится описываемое изобретение
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к изготовлению гнутых стекол, и может быть использовано в стекольной промышленности при получении гнутых крупногабаритных стеклоизделий с цилиндрической кривизной поверхности со стрелой прогиба, равной радиусу кривизны (полуцилиндр), используемых, например, в качестве элементов остекления каминов.
ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Известно устройство для моллирования листового стекла, содержащее выпуклую форму, расположенную на основании, и механизм гнутья, выполненный в виде установленных под углом к основанию стоек с направляющими пазами и элементами фиксации стекла в виде двух тел круглого сечения по авторскому свидетельству SU 1049440, МПК C03B 23/023, опубл. 23.10.1983 г.
Недостатком известного устройства является то, что оно имеет ограничение при его использовании. Так в случае использования стеклозаготовок, по своим габаритным размерам превышающих определенную критическую величину, они разрушаются. Это объясняется тем, что в начальный момент на плоской стеклозаготовке создается максимальный разрушающий момент между краями стеклозаготовки и центральной частью выпуклой формы. При создании изгибающего момента на стеклозаготовке, превышающего прочность стекла, стеклозаготовка разрушается. Это обстоятельство приводит, в конечном итоге, к большой себестоимости получаемых изделий.
Наиболее близким к изобретению является устройство для гнутья листового стекла, содержащее профилированную выпуклую форму, механизм гнутья, включающий прижимную раму, выполненную в виде соединенных гибкими лентами двух профилированных пластин, и его привод, выполненный в виде расположенного под формой вала с приводом, соединенного гибкими органами с краями прижимной рамы по авторскому свидетельству SU 743955, МПК C03B 23/02, опубл. 30.06.1880 г.
Задачей изобретения является предотвращение разрушения стеклозаготовок за счет исключения создания на них изгибающего момента, превышающего прочность стекла.
Эта задача решается тем, что предложено устройство для гнутья листового стекла, содержащее профилированную выпуклую форму, механизм гнутья, включающий прижимную раму, выполненную в виде соединенных гибкими лентами двух профилированных пластин, и его привод, выполненный в виде расположенного под формой вала с приводом, соединенного гибкими органами с краями прижимной рамы, два опорных элемента, выполненных в виде пластин, контактирующих с нижней поверхностью стеклозаготовки напротив профилированных пластин и четырех упоров, соединенных с пластинами по их краям с возможностью перемещения пластин до уровня пода электропечи с помощью механизма перемещения упоров, отличающиеся тем, что гибкие ленты фиксируются в центральной части формы на стеклозаготовке посредством зажимов, установленных на форме, а механизм перемещения упоров выполнен в виде крестовины, установленной вне рабочего пространства пода электропечи, соединенной с упорами с возможностью их перемещения по направляющим, выполненным в поду электропечи.
rnrnrnrnrnrnrnrnrn
Фиксирование гибких лент в центральной части формы на стеклозаготовке посредством зажимов, установленных на форме, обеспечивает равномерное перемещение профилированных пластин относительно стеклозаготовки и формы.
Выполнение механизма перемещения упоров в виде крестовины, установленной вне рабочего пространства пода электропечи, соединенной с упорами с возможностью их перемещения по направляющим, выполненным в поду электропечи, обеспечивает одновременное перемещение всех четырех упоров, соединенных с пластинами, контактирующих с нижней поверхностью стеклозаготовки, и перемещение этих пластин до уровня пода электропечи. Указанные преимущества предложенного устройства позволяют значительно повысить процент выхода годных изделий по геометрическим и оптическим показателям и тем самым снизить их себестоимость по сравнению с прототипом.
На фиг.1 - 4 показано предложенное устройство.
Устройство содержит профилированную выпуклую форму 1, прижимную раму, выполненную в виде профилированных пластин 2, соединенных гибкими лентами 3. Привод выполнен в виде расположенного под формой 1 вала 5, соединенного гибкими органами 6 с краями двух профилированных пластин 2. Два опорных элемента выполнены в виде опорных пластин 7. Четыре упора 8 соединены с опорными пластинами 7 с возможностью перемещения пластин 7 и упоров 8 до уровня пода 9 электропечи (не показано). Гибкие ленты 3 фиксируются в центральной части формы 1 посредством зажимов 10, установленных на форме 1. В качестве зажимов 10 могут использоваться широко известные приспособления, например струбцины. Механизм перемещения упоров 8 выполнен в виде крестовины 11, установленной вне рабочего пространства пода 9 электропечи. Крестовина 11 соединена с упорами 8 с возможностью их перемещения по направляющим отверстиям 12, установленным в поду 9 электропечи, от привода (не показан) посредством червяка 13 и рейки 14.
Устройство работает следующим образом.
Стеклозаготовку устанавливают на профилированной выпуклой форме 1 и опорных пластинах 7. Затем на стеклозаготовке 4 размещают прфилированные пластины 2, соединенные гибкими лентами 3. Гибкими органами 6, выполненными, например, из жаропрочной стали в виде тросов, соединяют профилированные пластины 2 с валом 5. Два опорных элемента, выполненных в виде двух опорных пластин 7, контактируют с нижней поверхностью 4 напротив профилированных пластин 2. При нагреве стеклозаготовки 4 на поду 9 электропечи до температуры размягчения стекла включается механизм перемещения упоров 8, выполненный в виде крестовины 11. При этом упоры 8 перемещаются по направляющим отверстиям 12 вниз вплоть до контакта опорных пластин 7 с подом 9 электропечи. Опускание упоров 8 осуществляется равномерно за счет равномерного перемещения червяка 13 по рейке 14. Профилированные пластины 2 изгибают стеклозаготовку 4 на форме 1 до заданной ею кривизны формующей поверхности. Гибкие ленты 3 зафиксированы на стеклозаготовке 4 с помощью струбцин 10, которые обеспечивают равномерное перемещение профилированных пластин 2 относительно формы 1 и стеклозаготовки 4 с исключением случаев перекоса пластин 2 относительно формы 1 и стеклозаготовки 4.
С использованием предложенного устройства была получена партия гнутых стеклозаготовок для получения крупногабаритных стеклоизделий с цилиндрической кривизной поверхности, применяемых в качестве элементов остекления каминов. Использовались плоские стеклозаготовки из стекла промышленного состава (ГОСТ Р 54170-2010) толщиной 6,7 мм, размерами 1800×1570 мм. Радиус кривизны формы - 785 мм.
Процент выхода годных изделий по геометрическим и оптическим показателям составил при этом 91%, в то время как этот же показатель, полученный по прототипу, имеет величину 46%. Это обстоятельство приводит к значительному уменьшению себестоимости изделий (практически в два раза), полученных с использованием предложенного устройства по сравнению с прототипом.
Устройство для гнутья листового стекла, содержащее профилированную выпуклую форму, механизм гнутья, включающий прижимную раму, выполненную в виде соединенных гибкими лентами двух профилированных пластин, и его привод, выполненный в виде расположенного под формой вала с приводом, соединенного гибкими органами с краями прижимной рамы, отличающееся тем, что гибкие ленты фиксируются в центральной части формы на стеклозаготовке посредством зажимов, установленных на форме, а механизм перемещения четырех соединенных с пластинами по их краям упоров выполнен в виде крестовины, установленной вне рабочего пространства пода электропечи, соединенной с упорами с возможностью их перемещения по направляющим, выполненным в поду электропечи.
Имя изобретателя: Пестов Александр Васильевич (RU), Чашников Иван Георгиевич (RU), Шаталин Никита Викторович (RU), Безвершук Сергей Николаевич (RU), Богданова Ольга Сергеевна (RU), Тукачева Надежда Ильинична (RU) Имя патентообладателя: Открытое акционерное общество "Обнинское научно-производственное предприятие "Технология" (RU) Почтовый адрес для переписки: 249031, Калужская обл., г. Обнинск, Киевское ш., 15, ОАО "Обнинское научно-производственное предприятие "Технология" Дата начала отсчета действия патента: 12.03.2013
Разместил статью: miha111
Дата публикации: 12-02-2015, 11:04
Изобретение относится к области нанотехнологии, а именно к алмазным нанокристаллическим покрытиям и способам его получения с использованием наноалмазов. Алмазное покрытие состоит из подслоя, содержащего наноалмазные частицы с размером от 2 до 30 нм, и нанесенного осаждением из газовой фазы алмазного слоя. Подслой выполнен из композиционного материала, имеющего металлическое или неметаллическое связующее и упомянутые наноалмазные частицы с объемной долей 5-90%. Способ получения алмазного...
В настоящем изобретении предложено устройство (10) облицовки стен или потолков, содержащее облицовочный материал (100) и систему (200) освещения, размещенную с возможностью выработки света (210). Облицовочный материал (100) имеет сторону (101) пользователя и противоположную обратную сторону (102). Система (200) освещения размещена на обратной стороне (102) облицовочного материала (100), и облицовочный материал (100) имеет коэффициент пропускания света для света (210), который вырабатывается с...
Никакого начала не было - безконечная вселенная существует изначально, априори как безконечное пространство, заполненное энергией электромагнитных волн, которые также существуют изначально и материей, которая состоит из атомов и клеток, которые состоят из вращающихся ЭМ волн.
В вашей теории есть какие-то гравитоны, которые состоят из не известно чего. Никаких гравитонов нет - есть магнитная энергия, гравитация - это магнитное притяжение.
Никакого начала не было - вселенная, заполненная энергией ЭМ волн , существует изначально.
То есть, никакой энергетической проблемы не решилось от слова совсем. Так как для производства металлического алюминия, тратится уймище энергии. Производят его из глины, оксида и гидроксида алюминия, понятно что с дико низким КПД, что бы потом его сжечь для получения энергии, с потерей ещё КПД ????
Веселенькое однако решение энергетических проблем, на такие решения никакой энергетики не хватит.
Вместо трудновыполнимых колец, я буду использовать,цилиндрические магниты, собранные в кольцевой пакет, в один, два или три ряда. На мой взгляд получиться фрактал 1 прядка. Мне кажется, что так будет эффективней, в данном случае. И в место катушек, надо попробывать бифиляры или фрактальные катушки. Думаю, хороший будет эксперимент.
Проблема в том, что человечество зомбировано религией, что бог создал всё из ничего. Но у многих не хватает ума подумать, а кто создал бога? Если бога никто не создавал - значит он существует изначально. А почему самому космосу и самой вселенной как богу-творцу - нельзя существовать изначально?
Единственным творцом материального мира, его составной субстанцией, источником движения и самой жизни является энергия космоса, носителем которой являются ЭМ волны, которыми как и полагается богу заполнено всё космическое пространство, включая атомы и клетки.
От углеводородов кормится вся мировая финансовая элита, по этому они закопают любого, кто покусится на их кормушку. Это один. Два - наличие дешевого источника энергии сделает независимым от правительств стран все население планеты. Это тоже удар по кормушке.
Вначале было то, что существует изначально и никем не создавалось. А это
- безграничное пространство космоса
- безграничное время протекания множества процессов различной длительности
- электромагнитная энергия, носителем которой являются ЭМ волны, которыми как и положено творцу (богу) материального мира, заполнено всё безграничное пространство космоса, из энергии ЭМВ состоят атомы и клетки, то есть материя.
Надо различать материю и не материю. Материя - это то, что состоит из атомов и клеток и имеет массу гравитации, не материя - это энергия ЭМ волн, из которых и состоит материя