Изобретение относится к области термической, химико-термической обработки и может быть использовано в машиностроении и других областях промышленности. Способ упрочнения поверхностей деталей из титановых сплавов включает азотирование с последующим отжигом. Азотирование деталей проводят в вакуумной камере в газовой смеси 15 мас.% азота и 85 мас.% аргона при температуре 650-700°C путем вакуумного нагрева в плазме повышенной плотности с эффектом полого катода. Плазму повышенной плотности...
ИЗОБРЕТЕНИЕ Заявка на изобретение RU2014138218/02, 23.09.2014
ИЗОБРЕТЕНИЕ Патент Российской Федерации RU2574160
Область деятельности(техники), к которой относится описываемое изобретение
Изобретение относится к области металлургии, преимущественно к способам получения деталей или изделий с гарантированными функциональными свойствами, и может быть использовано для оптимизации технологического процесса сверхпластической формовки.
ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Материаловедческий подход к решению задачи о получении изделий с заданными функциональными свойствами состоит в том, чтобы создать регламентированную «подходящую» структуру в материале изделия. Этот подход основан на многочисленных систематических исследованиях связи между состоянием структуры и механическими свойствами металлов и сплавов [Кайбышев О.А. Сверхпластичность промышленных сплавов. - М.: Металлургия, 1984. - 264 с.; Аношкин Н.Ф., Белов А.Ф., Глазунов С.Г. Полуфабрикаты из титановых сплавов. - М.: Металлургия, 1979. - 512 с.; Вишняков Я.Д. Материаловедение и теория технологии материалов в контексте наук о рисках и безопасности. Часть 1. Материаловедение. - 1998. - 4. - с. 36 48; 5. - с. 51 56].
Таким образом, на языке материаловедения и технологии проблема получения изделий повышенной надежности состоит в том, чтобы:
1) выделить (установить) те механические свойства материала, от которых главным образом зависит повышенная надежность изделия;
2) установить вид структуры материала, обеспечивающий наибольшие значения характеристик именно этих механических свойств;
3) получить в материале изделия структуру именно этого вида (или в определенных частях изделия структуру определенного типа);
");
rnrnrnrnrnrnrnrnrn
4) в изделиях массового производства обеспечить стабильное получение структуры требуемого типа.
По типу микроструктуры все промышленные сверхпластичные сплавы можно разделить на две группы. Одна группа - сплавы с матричной структурой, в которых рост зерен основной фазы (матрицы) сдерживается частицами второй фазы, распределенными в матричной фазе. Примером сплавов этой группы являются алюминиевые сплавы 1201, 1420, В95 и др. Другая группа - сплавы с микродуплексной структурой, у которых зерна двух фаз перемещаются в пространстве и объемное соотношение фаз близко к 50%:50%. У этих сплавов максимально развита поверхность раздела двух фаз с разным типом кристаллической решетки и разным химическим составом и поэтому максимально взаимное торможение роста зерен этих фаз. Примером сплавов с микродуплексной структурой являются ( + )-титановые сплавы ВТ1-3, ВТ6, ВТ14, ВТ22, ВТ23 и другие.
Титановые сплавы подвергают термической обработке всех видов, применяемых для сплавов на основе других металлов: отжигу разного назначения, закалке, старению и в меньшей степени, химико-термической обработке. Возможность эффективного влияния режимов термообработке на механические свойства титановых сплавов обусловлена тем обстоятельством, что полиморфное превращение может происходить по двум схемам:
а) путем зарождения новых частиц -фазы в -матрице, что приводит к упрочнению;
б) путем роста уже существующих на первой ступени отжига части -фазы; при этом укрупнение частиц -фазы вызывает разупрочнение сплава.
Эти два превращения могут происходить одновременно или с некоторым смещением по времени.
Температурные интервалы всех видов отжига снижаются с увеличением содержания -стабилизаторов при неизменном содержании алюминия. При увеличении содержания алюминия температуру всех видов отжига приходится повышать, поскольку алюминий повышает температуру начала интенсивного развития возврата и рекристаллизации.
Указанные изменения формы структурных составляющих происходят под влиянием ряда последовательно протекающих процессов. В каждой из фаз при этом происходят те же процессы, что и в соответствующей однофазной области, однако присутствие второй фазы вносит в процесс формирования черты, свойственные только двухфазному состоянию.
Известны способы изготовления крупногабаритных штамповок из титановых сплавов (ВТ3-1, ВТ6, ВТ-22, ВТ-23 и др.) методом сверхпластической деформации (А.С. СССР 1577378, C22F 1/04, 1988; А.С. СССР 1759583, В23К 20/14, 1990; патент Великобритании 1301987, 1978; патент США 3927817, 1975).
Наиболее близким по набору существенных признаков является техническое решение по патенту США 3920175, 1977 г., которое было принято авторами за ближайший аналог.
");
rnrnrnrnrnrnrnrnrn
Недостатком данного способа является то, что при использовании титановых заготовок из сплава ВТ22 применяемая технология изготовления особо ответственных силовых деталей (шпангоуты, силовые нервюры, балки шассийные и т.д.) не позволяет добиться необходимой прочности готовых изделий (ударная вязкость, вязкость разрушения). Это связано с тем, что динамическая полигонизация и динамическая рекристаллизация в -фазе при температурах ( + )-области происходит легче, чем в -фазе при тех же условиях. Внутризеренные -пластины расчленяют объем крупных исходных -зерен на сравнительно мелкие и очень разные. Формирующая в таких условиях субструктура очень неоднородна.
Целью настоящего изобретения является улучшение механических свойств силовых деталей из сплава ВТ22, для которых приоритетной характеристикой материала является трещиностойкость (K1с ) за счет улучшения морфологии микроструктуры исходного материла.
Способ осуществляют следующим образом.
Для изготовления силовых деталей по разработанной ранее технологии изготавливают заготовки из высокопрочного титанового сплава ВТ22. Далее проводят горячую сверхпластическую деформацию (газовая формовка на основе сверхпластичности титановых сплавов) при температуре от 870°С до 960°С и скорости деформации 10-3 с-1. Затем проводят термическую обработку готовых изделий по экспериментальным режимам в ( + )-области. С целью оптимизации параметров температура варьировалась от 860°С до 880°С.
Как и при обработке в -области, деформация -фазы происходит путем скольжения и двойникования. При температурах ( + )-области каждая -пластина изолирована от других пластин межфазной границей и имеет толщину обычно не более 2 4 мкм, что соизмеримо или даже меньше равновесного размера -субзерна и рекристаллизированного зерна.
Чем ниже температура и выше скорость деформации, тем больше в структуре формированного сплава участков с высокой плотностью двойников деформации и нерегулярных дислокаций. При снижении скорости деформации в высокотемпературном интервале ( + )-области успевает формироваться субзеренная структура.
Особенность деформации при температурах ( + )-области - трансформация пластинчатой исходной структуры в глобулярную.
Проведенное металлографическое исследование микроструктуры сплава показало, что микроструктура глобулярного типа в сочетании частиц первичной -фазы образцов, термообработанных в ( + )-области, обеспечивают максимальный уровень пластичности и ударной вязкости, а также достаточно высокий уровень вязкости разрушения. Такая морфология микроструктуры обеспечивает максимально высокий уровень трещиностойкости K1c, значительно превышающий уровень трещиностойкости деталей без дополнительной термообработки в ( + )-области.
Формула изобретения
Способ изготовления деталей из титанового сплава ВТ22, включающий проведение горячей газовой формовки заготовок с использованием сверхпластической деформации, отличающийся тем, что упомянутую формовку проводят при температуре от 870 до 960°С и скорости деформации 10-3 с-1, а готовые детали дополнительно подвергают термической обработке в ( + )-области при температуре от 860 до 880°С.
Имя изобретателя: Маслов Александр Иванович (RU), Молоканов Артемий Владимирович (RU), Соболев Яков Алексеевич (RU), Шалыга Сергей Владимирович (RU), Шишурин Александр Владимирович (RU) Имя патентообладателя: Акционерное общество "Военно-промышленная корпорация "Научно-производственное объединение машиностроения" (АО "ВПК "НПО машиностроения") (RU) Почтовый адрес для переписки: 143966, Московская обл., г. Реутов, 33, АО "ВПК "НПО машиностроения" Дата начала отсчета действия патента: 23.09.2014
Разместил статью: miha111
Дата публикации: 26-02-2016, 18:41
Изобретение относится к области металлургии, в частности к производству феррониобия. Способ заключается в том, что в качестве ниобийсодержащей части шихты используют отходы, содержащие гидроокись ниобия, в качестве плавильного агрегата используют электродуговую печь, в которую сначала загружают и расплавляют запальную и ниобийсодержащую части шихты. Восстановление и рафинирование расплава проводят при периодической подаче охладителя. Разработан технологический процесс, в котором используют...
Никакого начала не было - безконечная вселенная существует изначально, априори как безконечное пространство, заполненное энергией электромагнитных волн, которые также существуют изначально и материей, которая состоит из атомов и клеток, которые состоят из вращающихся ЭМ волн.
В вашей теории есть какие-то гравитоны, которые состоят из не известно чего. Никаких гравитонов нет - есть магнитная энергия, гравитация - это магнитное притяжение.
Никакого начала не было - вселенная, заполненная энергией ЭМ волн , существует изначально.
То есть, никакой энергетической проблемы не решилось от слова совсем. Так как для производства металлического алюминия, тратится уймище энергии. Производят его из глины, оксида и гидроксида алюминия, понятно что с дико низким КПД, что бы потом его сжечь для получения энергии, с потерей ещё КПД ????
Веселенькое однако решение энергетических проблем, на такие решения никакой энергетики не хватит.
Вместо трудновыполнимых колец, я буду использовать,цилиндрические магниты, собранные в кольцевой пакет, в один, два или три ряда. На мой взгляд получиться фрактал 1 прядка. Мне кажется, что так будет эффективней, в данном случае. И в место катушек, надо попробывать бифиляры или фрактальные катушки. Думаю, хороший будет эксперимент.
Проблема в том, что человечество зомбировано религией, что бог создал всё из ничего. Но у многих не хватает ума подумать, а кто создал бога? Если бога никто не создавал - значит он существует изначально. А почему самому космосу и самой вселенной как богу-творцу - нельзя существовать изначально?
Единственным творцом материального мира, его составной субстанцией, источником движения и самой жизни является энергия космоса, носителем которой являются ЭМ волны, которыми как и полагается богу заполнено всё космическое пространство, включая атомы и клетки.
От углеводородов кормится вся мировая финансовая элита, по этому они закопают любого, кто покусится на их кормушку. Это один. Два - наличие дешевого источника энергии сделает независимым от правительств стран все население планеты. Это тоже удар по кормушке.
Вначале было то, что существует изначально и никем не создавалось. А это
- безграничное пространство космоса
- безграничное время протекания множества процессов различной длительности
- электромагнитная энергия, носителем которой являются ЭМ волны, которыми как и положено творцу (богу) материального мира, заполнено всё безграничное пространство космоса, из энергии ЭМВ состоят атомы и клетки, то есть материя.
Надо различать материю и не материю. Материя - это то, что состоит из атомов и клеток и имеет массу гравитации, не материя - это энергия ЭМ волн, из которых и состоит материя
Изобретение относится к области термической, химико-термической обработки и может быть использовано в машиностроении и других областях промышленности. Способ упрочнения поверхностей деталей из титановых сплавов включает азотирование с последующим отжигом. Азотирование деталей проводят в вакуумной камере в газовой смеси 15 мас.% азота и 85 мас.% аргона при температуре 650-700°C путем вакуумного нагрева в плазме повышенной плотности с эффектом полого катода. Плазму повышенной плотности...
4. - с. 36
48; 
+
)-титановые сплавы ВТ1-3, ВТ6, ВТ14, ВТ22, ВТ23 и другие.
Ноу-хау разработки, а именно данное изобретение автора относится к области металлургии, в частности, к магнитным сплавам с направленной структурой, предназначенным для изготовления постоянных магнитов с повышенными магнитными характеристиками. Сущность изобретения: предложен магнитный сплав следующего состава, мас. % : кобальт 35 - 36; никель 13,7 - 14,0; алюминий 7,3 - 7,6; медь 3,5 - 3,7; титан 5,0 - 5,3; ниобий 1,0 - 1,2; сера 0,3 - 0,45; углерод 0,05 - 0,06; гафний 0,3 - 1,3; железо -...
Изобретение относится к области металлургии, в частности к производству феррониобия. Способ заключается в том, что в качестве ниобийсодержащей части шихты используют отходы, содержащие гидроокись ниобия, в качестве плавильного агрегата используют электродуговую печь, в которую сначала загружают и расплавляют запальную и ниобийсодержащую части шихты. Восстановление и рафинирование расплава проводят при периодической подаче охладителя. Разработан технологический процесс, в котором используют...
Никакого начала не было - безконечная вселенная существует изначально, априори как безконечное пространство, заполненное энергией электромагнитных волн, которые также существуют изначально и материей, которая состоит из атомов и клеток, которые состоят из вращающихся ЭМ волн.В вашей теории есть какие-то гравитоны, которые состоят из не известно чего. Никаких гравитонов нет - есть магнитная энергия, гравитация - это магнитное притяжение.
