Ноу-хау разработки, а именно данное изобретение автора относится к гидрометаллургии благородных металлов, в частности к способам извлечения серебра, золота, платины и платиноидов из растворов....
Область деятельности(техники), к которой относится описываемое изобретение
Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано при переработке труднообогатимых шламистых золотосодержащих руд и россыпей.
ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Известен способ извлечения золота из рудного сырья, включающий измельчение исходной руды до содержания 90% класса 0,1 мм, распульповывание в воде при соотношении Т:Ж как 1:1,5, введение сорбента с его предварительной гидрофобизацией, перемешивание пульпы, отделение сорбента на сите, анализ на содержание золота после фильтрации и отмывки твердой фазы пульпы [1].
Основным недостатком данного способа является то, что гидрофобизация поверхности сорбента осуществляется тяжелыми фторсодержащими углеводородами.
Известен способ флотации ионов кадмия из разбавленных водных растворов с носителем, при котором в качестве сорбционного носителя используется биомасса микроорганизмов, которая концентрирует на своей поверхности катионы металлов и затем извлекается флотацией. В качестве биомассы микроорганизмов применяют грамположительные актиномицеты Actinomycetes АК 61 и J L322 [2].
Недостатком данного способа является то, что при использовании данного сорбента необходимо поддерживать определенный технологический режим стабилизации жизнедеятельности бактерий, что связано с дополнительными затратами.
Наиболее близким к предлагаемому способу является способ флотации шламов, включающий селективную сорбцию путем взаимодействия вспомогательного более крупнозернистого материала с извлекаемыми шламистыми частицами и последующую гидрофобизацию в процессе флотации вспомогательным минералом-носителем. В качестве минералов-носителей используют барит, кианит, кварц, анатаз, флюорит и др. [3].
rnrnrnrnrnrnrnrnrn
Недостатками данного способа является то, что необходимо использование минерала-носителя неорганической природы, что повышает затраты на дальнейшую переработку флотационного концентрата (обжиг, гидрометаллургические процессы), и введение, наряду с основным стандартным собирателем, в процесс дополнительного собирателя для гидрофобизации вспомогательного минерала-носителя.
Техническим результатом является повышение извлечения тонкодисперсных благородных металлов при переработке труднообогатимых шламистых золотосодержащих руд и россыпей.
Технический результат достигается тем, что во флотационно-адсорбционном способе извлечения ультрадисперсных частиц из золотосодержащего сырья, включающем предварительную подготовку материала, введение сорбента и последующую гидрофобизацию в процессе флотации, предварительную подготовку пульпы проводят посредством выделения материала по классу крупности менее 0,05 мм с добавлением воды при соотношении масс материала и воды 1:5, при этом флотационную обработку проводят с введением в пульпу при перемешивании измельченного сорбента из смеси при соотношении масс, %: бутадиеновый каучук 20-60, технический углерод 80-40, а бутиловый ксантогенат калия и вспениватель Т-80 вводят после введения измельченного сорбента.
Совокупность новых существенных признаков позволяет решить поставленную задачу - повышение извлечения тонкодисперсных благородных металлов при переработке труднообогатимых шламистых золотосодержащих руд и россыпей.
На фиг.1 представлена микрофотография сорбента после сорбции с включениями тонкодисперсного золота.
На фиг.2 представлены результаты анализа гранулометрического состава используемого в исследованиях материала золотосодержащего сырья, полученные на лазерном дифракционном анализаторе «Анализетте 22».
Реализация алотационно-адсорбционного способа извлечения ультрадисперсных частиц из золотосодержащего сырья осуществляется следующим образом
Предварительная подготовка материала проводилась посредством выделения материала по классу крупности менее 0,05 мм. Последующая подготовка пульпы осуществлялась при соотношении масс материала и воды 1:5, навеска материала 100 г. Дисперсионная среда сорбента представлена, в основном, техническим углеродом - продуктом неполного сгорания или термического разложения углеводородов, состоящего из сферических частиц черного цвета. Соединение отдельных пластинок, типа графитовых (размером 10-20 А), сложенных по три-четыре вместе, но, в отличие от графита, слои в техническом углероде не плоские, а изогнутые. Имея высокоразвитую поверхность внутренних и внешних пор, технический углерод обладает высокой сорбционной емкостью, что обуславливает физическую сорбцию носителя. Флотационная обработка проводилась с введением в пульпу (при перемешивании) измельченного сорбента (класс крупности - 1+0,5 мм) из смеси при соотношении масс, %: бутадиеновый каучук - 20-60, технический углерод - 80-40, навеска 5 г. Бутиловый ксантогенат калия и вспениватель Т-80 добавлялись после введения измельченного сорбента. Наличие свободных валентностей углерода и более равномерное распределение активных сульфогрупп бутилового ксантогената калия обуславливает механизм хемосорбционного взаимодействия носителя. Соотношение средних размеров сорбента (0,75 мм) к средним размерам частиц материала (0,025 мм) составляет 30:1, что способствует гетероадагуляции - взаимной коагуляции разнородных дисперсных систем [4], при которой происходит осаждение и прилипание (адгезия) дисперсной фазы на макроповерхностях тел, помещенных в дисперсную систему. После проведения опыта проводился анализ продуктов флотации.
микрофотография сорбента после сорбции с включениями тонкодисперсного золота.
Для сравнения 100 г аналогичной пробы материала подвергался флотации при стандартных условиях с использованием классического собирателя - бутилового ксантогената калия, вспенивателя - Т-80 без введения сорбционного носителя.
В таблице 1 представлены результаты процесса флотации.
rnrnrnrnrnrnrnrnrn
результаты процесса флотации
По результатам анализа концентратов флотации выявлено повышение извлечения тонкодисперсных благородных металлов с применением сорбционного носителя на 13,67%.
Способ не требует специального обогатительного оборудования и может осуществляться в технологическом процессе любого золотодобывающего предприятия.
результаты анализа гранулометрического состава используемого в исследованиях материала золотосодержащего сырья, полученные на лазерном дифракционном анализаторе «Анализетте 22»
Источники информации
1. Патент 2049129 от 27.11.1995 г. Способ извлечения золота из рудного сырья.
2. Патент 2228797 от 20.05.2004 г. Способ флотации ионов кадмия из разбавленных водных растворов с носителем.
3. Состояние и основные направления развития флотации за рубежом. В.П. Небера, Д.С. Соболев. Изд-во «Недра», 1968, 236 с.
4. Фролов Ю.Г. Курс коллоидной химии. Поверхностные явления и дисперсные системы. Учебник для вузов. - 2-е изд., перераб и доп. - М.: Химия, 1988. - 464 с.
Формула изобретения
Флотационно-адсорбционный способ извлечения ультрадисперсных частиц из золотосодержащего сырья, включающий предварительную подготовку материала, введение сорбента и последующую гидрофобизацию в процессе флотации, отличающийся тем, что предварительную подготовку пульпы проводят посредством выделения материала по классу крупности менее 0,05 мм с добавлением воды при соотношении масс материала и воды 1:5, при этом флотационную обработку проводят с введением в пульпу при перемешивании измельченного сорбента из смеси при соотношении: мас.%: бутадиеновый каучук - 20-60, технический углерод - 80-40, а бутиловый ксантогенат калия и вспениватель Т-80 вводят после введения измельченного сорбента.
Имя изобретателя: Александрова Татьяна Николаевна (RU), Александров Александр Васильевич (RU), Литвинова Наталья Михайловна (RU), Богомяков Роман Владимирович (RU) Имя патентообладателя: Учреждение Российской академии наук Институт горного дела Дальневосточного отделения РАН (ИГД ДВО РАН) Почтовый адрес для переписки: 680000, г.Хабаровск, ул. Тургенева, 51, ИГД ДВО РАН Дата начала отсчета действия патента: 28.02.2011
Разместил статью: admin
Дата публикации: 26-09-2014, 22:21
Ноу-хау разработки, а именно данное изобретение автора относится к металлургии благородных металлов, в частности к переработке шлихового золота. Назначение: касается состава шихты для переработки шлихового золота на золото-серебряный сплав. Сущность изобретения: шихта содержит обезвоженную буру, оксид кальция, песок кварцевый и шлиховое золото....
Способ может быть использован для извлечения металлов из катализаторов. Осуществляют обработку отработанного катализатора свежеприготовленной смесью концентрированной соляной кислоты и пероксида водорода в статическом, динамическом или циркуляционном режимах, при температуре от 0 до 100oC и атмосферном давлении. Отфильтрованный раствор объединяют с раствором, полученным в результате промывания осадка на фильтре водой. Объединенный раствор, содержащий драгметаллы,...
Никакого начала не было - безконечная вселенная существует изначально, априори как безконечное пространство, заполненное энергией электромагнитных волн, которые также существуют изначально и материей, которая состоит из атомов и клеток, которые состоят из вращающихся ЭМ волн.
В вашей теории есть какие-то гравитоны, которые состоят из не известно чего. Никаких гравитонов нет - есть магнитная энергия, гравитация - это магнитное притяжение.
Никакого начала не было - вселенная, заполненная энергией ЭМ волн , существует изначально.
То есть, никакой энергетической проблемы не решилось от слова совсем. Так как для производства металлического алюминия, тратится уймище энергии. Производят его из глины, оксида и гидроксида алюминия, понятно что с дико низким КПД, что бы потом его сжечь для получения энергии, с потерей ещё КПД ????
Веселенькое однако решение энергетических проблем, на такие решения никакой энергетики не хватит.
Вместо трудновыполнимых колец, я буду использовать,цилиндрические магниты, собранные в кольцевой пакет, в один, два или три ряда. На мой взгляд получиться фрактал 1 прядка. Мне кажется, что так будет эффективней, в данном случае. И в место катушек, надо попробывать бифиляры или фрактальные катушки. Думаю, хороший будет эксперимент.
Проблема в том, что человечество зомбировано религией, что бог создал всё из ничего. Но у многих не хватает ума подумать, а кто создал бога? Если бога никто не создавал - значит он существует изначально. А почему самому космосу и самой вселенной как богу-творцу - нельзя существовать изначально?
Единственным творцом материального мира, его составной субстанцией, источником движения и самой жизни является энергия космоса, носителем которой являются ЭМ волны, которыми как и полагается богу заполнено всё космическое пространство, включая атомы и клетки.
От углеводородов кормится вся мировая финансовая элита, по этому они закопают любого, кто покусится на их кормушку. Это один. Два - наличие дешевого источника энергии сделает независимым от правительств стран все население планеты. Это тоже удар по кормушке.
Вначале было то, что существует изначально и никем не создавалось. А это
- безграничное пространство космоса
- безграничное время протекания множества процессов различной длительности
- электромагнитная энергия, носителем которой являются ЭМ волны, которыми как и положено творцу (богу) материального мира, заполнено всё безграничное пространство космоса, из энергии ЭМВ состоят атомы и клетки, то есть материя.
Надо различать материю и не материю. Материя - это то, что состоит из атомов и клеток и имеет массу гравитации, не материя - это энергия ЭМ волн, из которых и состоит материя