Методики и способы извлечения цветных не благородной группы металлов

Изобретение относится к способу переработки окисленных никелевых руд. Предварительно подготовленное исходное сырье выщелачивают азотной кислотой, полученную пульпу фильтруют, разделяя на осадок и фильтрат. Осадок подвергают промывке и последующей магнитной сепарации с разделением на двуокись кремния и железосодержащую фракцию. Образовавшиеся промывные воды смешивают с фильтратом и подвергают двухстадийной нейтрализации водной суспензией оксида магния с образованием на первой стадии осадка гидроксида железа, а на второй стадии осадка гидроксидов металлов и раствора нитрата кальция и нитрата магния. Последний подвергают термическому гидролизу с образованием азотной кислоты и оксида магния. Осадок гидроксидов металлов обрабатывают раствором щелочи с выделением никель-кобальтового концентрата. Предварительную подготовку исходного сырья ведут путем измельчения, рассеивания, а, при необходимости, обогащения по никелю до содержания не менее 2,0 мас.%. Технический результат - эффективное извлечение никеля с замкнутым циклом использования азотной кислоты и получением товарных продуктов - никель-кобальтового концентрата, оксида магния, двуокиси кремния, железного концентрата, содержащего магнетит и железомарганцевые шпинели, железоокисных пигментов, карбоната кальция, смеси гидроксидов цинка, алюминия, хрома. 4 з.п. ф-лы, 1 ил.

Назначение: извлечение металлов из отработанных катализаторов, может найти применение в химической и металлургической промышленности. Сущность: при извлечении никеля из отработанного никельсодержащего катализатора исходный материал измельчают до размера частиц не более 1 мм, обжигают его в стационарном слое при 600 - 1200oС в течение 1 - 3 ч в газовой восстановительной атмосфере в присутствии твердого пылевидного малосернистого топлива с последующей обработкой азотной кислотой при 30 - 60oС и соотношении Т : Ж, равном (2 - 4) : 1.