Сегодня читали статью (1)
Строительные материалы «ГРАСТЕК» на бесцементной основеФащевский Александр БолеславовичКомпания "АФТ" предлагает собственные инновационные разработки:
Общие сведения о технологии "ГРАСТЕК"Правовое обеспечение технологии производства строительных материалов "ГРАСТЕК" - патент РФ2300506 Строительный материал и способ его получения, патент РФ(14.03.08г. Роспатентом принято решение о выдаче патента по заявке 2007108080 от 05.03.07г.) Вся современная строительная промышленность и производство строительных материалов основываются на использовании традиционных материалов - цемента, глины, извести, кварцевого песка, гипса и т.п. Предлагается технология, позволяющая производить различные высококачественные строительные материалы от лёгких теплоизоляционных до высокопрочных конструкционных путём использования широкораспостранённых кремнистых пород (диатомит, опока, трепел, цеолит и т.п.), а также отходов промышленного производства - микрокремнезема, различных шлаков, отвалов и щёлочи в качестве активной добавки. Технология позволяет получать следующие виды продукции - ситаллы, керамику, стеклокерамику, стекло, пеностеклокерамику, пеностекло и композитные материалы в виде плит, блоков, гранул и т.п. Материалы могут использоваться для строительства гражданских и промышленных объектов, а также для теплоизоляции промышленного оборудования, холодильных установок и т.д. Кремнистые породы - опока, трепел, диатомит, цеолит и др., а также кремнийсодержащие промышленные отходы - дешевое широкораспостраненное сырье. Кремнистым данное сырьё называется в связи с наличием в его составе большого количества кремния, который в отличие от обычного речного песка имеет не кристаллическую, а аморфную форму. Основным требованием к сырью является способность имеющегося в нем кремнезема вступать в реакцию со щелочью с образованием гидросиликатов. Предлагаемая технология производства строительных материалов "ГРАСТЕК" основывается на добыче сырья, его измельчении, смешивании с водным раствором щёлочи, формовании изделий с последующим обжигом и позволяет из сырья одного месторождения получать различные строительные материалы. Возможности применения разработанной технологии достаточно широки и дают возможность кроме строительных материалов производить композитные материалы "ГРАСТЕК" для различных отраслей промышленности - например, заменители чугуна и бронзы для машиностроения путём введения порошкообразных руд металлов или материалы с заданными электротехническими, магнитными или антифрикционными свойствами. Полученные материалы можно точить, сверлить, фрезеровать и шлифовать. Данный способ основан на более высокой химической активности аморфного кремнезёма по сравнению с его кристаллической формой. Также данная технология позволяет эффективно решить проблему утилизации отходов мусоросжигающих заводов, химических производств, отходов атомной промышленности путём их смешивания с обработанной кремнистой породой, гранулирования и стеклования при обжиге. Полученные гранулы могут быть захоронены или использованы в качестве строительных материалов - щебня, гравия. На основе технологии возможно получение традиционных материалов с применением местного сырья, например, производство керамического кирпича из кремнистой породы с использованием в качестве заполнителя мелкозернистых барханных загрязнённых песков пустынь (до 70% по массе). Кроме того, предлагаемый способ позволяет значительно улучшить эксплуатационные свойства выпускаемых сегодня гранулированных теплоизоляционных материалов, имеющих высокое водопоглощение - перлита, вермикулита и т.п., за счёт добавления кремнистого сырья (10-20% по массе) и производства нового продукта с минимальным водопоглощением - например, теплоизоляционных плит. Достоинства технологии производства строительных материалов "ГРАСТЕК":
Производство засыпного утеплителя "ГРАСТЕК" (аналога сверхлегкого керамзита в виде гранулированного пеностекла) Основные технологические операции:
Достоинством предлагаемой технологии по сравнению с известными технологиями производства пеностекла является исключение крайне дорогостоящих операций с получением силикат глыбы и жидкого стекла в одном варианте или производство (варка) стекла специального состава в другом варианте и его совместному помолу (или помолу стеклобоя) со вспучивающими добавками до микронной фракции. Также исключены операции автоклавного получения жидкого стекла из кварцевого песка или трепела. При производстве не используются вспучивающие добавки и пенообразователи. Нам удалось совместить операции получения жидкого стекла, остеклования гранул и их вспучивания в одном технологическом процессе. Получаемая продукция - легкие, высокопрочные, остеклованные гранулы светлого цвета, имеющие гладкую блестящую поверхность. Степень остеклованности гранул регулируется от стеклокерамики до полного стекла. По предлагаемой технологии операция обжига производится при температуре 650-850 градусов, что значительно ниже температуры (1260 град.) обжига керамзита по традиционной технологии. Характеристики:
Получаемая продукция стойка к действию кислот и щелочей, а также не подвержена силикатному распаду. Предлагаемая технология может быть использована как при создании новых предприятий, так и при реконструкции существующих предприятий по производству керамзита. Засыпной утеплитель "ГРАСТЕК" может быть использован в качестве теплоизоляции при утеплении чердаков, стен, подвалов в промышленном и гражданском строительстве, а также в качестве наполнителя при изготовлении керамзитобетонных блоков и в панельном домостроении. Технология производства засыпного утеплителя "ГРАСТЕК" является наиболее простой и дешевой в промышленном освоении из предлагаемых технологий. Данная технология предполагает высокую степень автоматизации производства и минимальное количество работников, что дополнительно снижает затраты на производство. Указанная технология позволяет получать при обжиге плиты и блоки путем одновременного вспучивания и спекания между собой высушенных гранул в формах или на полотне конвейера. В этом варианте качество получаемой продукции несколько ниже, чем у блоков поризованных по всему объему. Производство теплоизоляционных и конструкционно-теплоизоляционных поризованных материалов "ГРАСТЕК" в виде плит и блоков (пеностеклокерамика, пеностекло). Основные технологические операции:
Достоинством предлагаемой технологии по сравнению с известными технологиями производства пеностекла является исключение крайне дорогостоящих операций по производству стекла специального состава и его помолу (или помолу стеклобоя) до микронной фракции. Также исключены дополнительные операции автоклавного получения жидкого стекла из кварцевого песка или трепела. При производстве не используются вспучивающие добавки и пенообразователи. Нам удалось совместить операции получения жидкого стекла, приготовления стекломассы и вспучивания в одном технологическом процессе. Получаемая продукция - плиты или блоки. Максимальный размер полученных изделий на имеющемся оборудовании (L,B,H) 1200*600*400 мм. По предлагаемой технологии операция обжига производится при температуре 650-850 градусов. Характеристики:
Получаемая продукция стойка к действию кислот и щелочей, а также не подвержена силикатному распаду (испытания образцов продукции проводились в сертифицированных лабораториях). При использовании пигментов продукция может быть окрашена в различные цвета. Структура материалаВнешний вид блокаПроизводство строительных материалов особенно актуально в связи с реализацией национального проекта - "Доступное жильё". Например, стеновые блоки из конструкционно-теплоизоляционной пеностеклокерамики "ГРАСТЕК" для котеджного и многоэтажного строительства совмещают в себе свойства конструкционных и теплоизоляционных материалов, не требуют дополнительных затрат на защиту от влаги, оштукатуривание и покраску по сравнению с имеющимися на рынке ячеистыми бетонами. Преимущества перед конкурентами при использование стеновых пеностеклокерамических блоков "ГРАСТЕК" для промышленного и гражданского строительства:
Стеновые блоки из конструкционно-теплоизоляционной пеностеклокерамики "ГРАСТЕК" с прочностью от 8 кг/см2 могут использоваться в качестве самонесущего конструкционно-теплоизоляционного материала в многоэтажном жилищном и промышленном строительстве, а стеновые блоки с прочностью около 30кг/см2 - в качестве несущего конструкционно-теплоизоляционного материала в малоэтажном (до 3 этажей) домостроении. Это дает возможность отказаться от дополнительных конструкционных слоев, что существенно снижает стоимость (материалы и трудозатраты) строительства, уменьшает толщину стены, одновременно увеличивая полезную площадь здания. Стеновые блоки "ГРАСТЕК" конкурируют с конструкционно-теплоизоляционными материалами и, прежде всего с ячеистыми бетонами. Основные характеристики в сравнении с конкурентами:
Характеристики выпускаемой продукции могут изменяться по требованию потребителей. В силу высокого водопоглощения блоки из ячеистого бетона применяются при влажности окружающей среды не более 60-75%. Рекомендуется стену из ячеистых бетонов с фасада защищать влагозащитным и паронепроницаемым слоем (например, латексными красками). Пенобетон (неавтоклавный бетон) при высыхании имеет значительную усадку - более 3мм/м, что приводит к растрескиванию и деформации стен зданий. В этой связи пенобетон как конструкционный материал практически не используется. Автоклавный бетон имеет усадку 0.5-0.7мм/м. Из представленных данных видно, что "ГРАСТЕК" имеет существенно лучшие характеристики, а значит и более конкурентоспособен. Например, при прочности на сжатие - в 8кг/см2, ячеистый бетон имеет плотность 400кг/м3 (против 180кг/м3 у "ГРАСТЕК"), коэффициент теплопроводности 0.11 (против 0.09 у "ГРАСТЕК"). При прочности на сжатие 60кг/см2 ячеистый бетон имеет плотность 900кг/м3 (против 400кг/м3 у "ГРАСТЕК"), при этом коэффициент теплопроводности ячеистого бетона возрастает до 0.24 (против 0.12 у "ГРАСТЕК"). Кроме того, "ГРАСТЕК" обладает минимальным водопоглощением в 2-3% по объему против ячеистых бетонов, имеющих водопоглощение в размере 25-35%, и не имеет усадки в процессе эксплуатации. Проведенные в лаборатории ОАО "Орелстрой" испытания на морозостойкость по ГОСТ 25485-89 "Бетоны ячеистые. ТУ" Приложение 3. "Метод контроля морозостойкости" показали, что "ГРАСТЕК" значительно превосходит пенобетон по этому показателю (пенобетон 15 циклов, "ГРАСТЕК" более 100 циклов замораживания / размораживания). Стеновые блоки "ГРАСТЕК" соответствуют требованиям экологии и пожарной безопасности (негорючий - НГ), стойки к воздействию кислот и щелочей, могут окрашиваться в различные цвета и эксплуатироваться при температуре до 6000С. Предлагаемая технология производства стеновых блоков "ГРАСТЕК" наиболее перспективна и востребована. Данная технология требует обязательного создания опытной линии для отработки конструкции печи обжига для массового производства. Производство конструкционных материалов "ГРАСТЕК" (аналог клинкерного кирпича и плитки в виде керамики, стеклокерамики, ситаллов). Основные технологические операции:
Достоинством предлагаемой технологии по сравнению с известными технологиями производства высокопрочных изделий с минимальным водопоглощением является исключение операций длительного выдерживания сырья в глинозапаснике, длительной сушки и значительного сокращения времени обжига проводимого при более низкой температуре, что позволяет значительно снизить капиталовложения. Получаемая продукция - кирпич, плиты, блоки, плитка. Характеристики:
Получаемая продукция стойка к действию кислот и щелочей, а также не подвержена силикатному распаду. При использовании пигментов продукция может быть окрашена в различные цвета. Полученные образцы имеют ровную, гладкую высококачественную поверхность.
Разместил статью: faschevsky
![]()
Всё о CLT панелях - экологически чистом строительном материале...
|
⇩ Информационный блок ⇩
⇩ Реклама ⇩
Loading...
⇩ Категории-Меню ⇩
⇩ Интересное ⇩
Вам требуется компрессорное оборудование? ИмпортСнаб поставит на выбор изделия брендов Abac и (или) Kraftmann
![]() Способ бестранспортной разработки месторождений полезных ископаемых
![]() Поливиниловый спирт в качестве состабилизатора пвх
![]() Всё о CLT панелях - экологически чистом строительном материале
![]() Новые технологии в полимерных материалах. ПВХ мембраны
![]() Экологически чистый, декоративно-облицовочный, профильно-фасонный материал - "кристаллопласт"
![]() Центробежная форсунка кочетова со встречно-закрученными потоками типа взп
![]() |
⇩ Ваши закладки ⇩
⇩ Новые темы форума ⇩
⇩ Каталог организаций ⇩
⇩ Комментарии на сайте ⇩
⇩ Топ 10 авторов ⇩
⇩ Лучшее в Архиве ⇩
⇩ Реклама ⇩
|