Инновации в решении экологических проблем

Изобретение относится к хранению и/или утилизации опасных отходов, в том числе ядерных, таких как кальцинированный материал. В отдельных вариантах осуществления устройство включает в себя контейнер, имеющий корпус контейнера, наполнительный канал, выполненный так, чтобы соединяться с наполнительным патрубком и пробкой наполнительного канала, и выпускной канал, имеющий фильтр. Выпускной канал выполнен так, чтобы соединяться с выпускным патрубком и пробкой выпускного канала. В отдельных вариантах осуществления способ включает в себя следующее: (а) добавляют опасные отходы через наполнительный патрубок, присоединенный к наполнительному каналу контейнера, причем контейнер включает в себя выпускной канал, (б) выкачивают из контейнера воздух во время добавления опасных отходов через выпускной патрубок, присоединенный к выпускному каналу контейнера, (в) герметизируют наполнительный канал, (г) нагревают контейнер и (д) герметизируют выпускной канал. Технический результат - снижение загрязнения окружающей среды. 3 н. и 55 з.п. ф-лы, 20 ил.

Группа изобретений относится к вариантам способа выполнения операции интенсификации. Способ содержит получение объединенных данных о месте расположения скважины (например, геомеханические, геологические и/или геофизические свойства подземной формации и/или геометрические свойства механических разрывов в формации). Кроме того, способ содержит создание механической модели геологической среды с использованием объединенных данных о месте расположения скважины и определение характера пересечения между вызванным гидроразрывом и, по меньшей мере, одним разделом в формации. Способ также содержит оптимизацию проекта интенсификации для достижения оптимизированного характера пересечения. Проект интенсификации содержит, по меньшей мере, один параметр из числа вязкости текучей среды, скорости закачки текучей среды для гидроразрыва и концентрации снижающей фильтрацию добавки. Оптимизация может дополнительно содержать корректировку проекта интенсификации для достижения оптимизированного характера пересечения между вызванным гидроразрывом и разделом в формации. Технический результат заключается в повышении эффективности интенсификации скважин. 3 н. и 12 з.п. ф-лы, 32 ил.

Изобретение относится к способу переработки отходов производства стабилизатора 2,6-трет-бутил-4-метилфенола (смолы со стадии ректификации) с получением 4,4-этиленбис(2,6-ди-трет-бутилфенола). Способ включает растворение смолы при температуре 50-60°C и выдерживание при данной температуре в течение 30 мин, где в качестве растворителя используют низшие предельные спирты C ₁-C₃, алканы C₆-C₈ (объемное отношение смола:растворитель = 1:(0,3-0,5)), последующее охлаждение до конечной температуры (+5-0)°C, кристаллизацию при данной температуре в течение 1,5-2 ч, промывание кристаллов гексаном и сушку в токе азота. Цель данного изобретения состоит в квалифицированном применении образующихся отходов и снижении экологической нагрузки на окружающую среду в районе данного производства. 1 табл., 7 пр.

Изобретение относится к области экологии и предназначено для мониторинга загрязнения природной среды от техногенного точечного источника аэрозольно-пылевых загрязнений. Способ включает выбор совокупности веществ, для которых будет проводиться мониторинг местности вокруг точечного источника, определение маршрута пробоотбора по сезонному направлению ветра и построение карты изолиний загрязнений по полученным данным. Выбирают вектор преобладающего сезонного направления ветра.

Бутылка, экструдированная выдувным формованием, состоящая из утонченной горловинной части (горлышка) и основной корпусной части. Основная корпусная часть имеет первый внутренний слой и второй слой. Первый внутренний слой выполнен из первого материала, выбранного из группы, состоящей из полиэфира, термопластического материала фенокси типа, фенокси-полиолефинов и их комбинаций. Второй слой выполнен из второго пенного материала, включающий расширяемый материал и материал носителя. При этом первый внутренний слой и второй слой совместно экструдированы с образованием профиля. Бутылка изготовлена выдуванием совместно с экструдированием профиля. В качестве материала второго слоя выбран материал из группы, включающей первичный ПЭТ (полиэтилентерефталат), повторно используемый ПЭТ, ПЭТГ (полиэтилентерефталат, модифицированный гликолем), пену, полипропилен, полиэфир, полиолефины, термопластический материал фенокси типа, фенокси-полиолефиновые термопластические композиции, повторно измельченные бракованные материалы (отходы) и их комбинации. Второй материал отличается от первого внутреннего материала. Способ изготовления бутылки заключается в совместной экструзии профиля, имеющего первый внутренний слой и второй слой. Слои изготовлены в соответствии со слоями бутылки. Вариант изготовления бутылки заключается в том, что второй слой размещен снаружи первого внутреннего слоя и имеет третий слой, изготовленный из доизмельченного кусочного материала, образованного измельчением остаточного материала от процесса экструзии. При этом третий слой расположен снаружи первого внутреннего слоя и внутри второго слоя. Способ получения такой бутылки включает операции по измельчению остаточного материала от процесса экструзии и совместную экструзию профиля из трех слоев. Затем осуществляют выдувание профиля с образованием бутылки. Экструзионный профиль для хранения напитков содержит первый экструдированный внутренний слой, содержащий материал, выбранный из группы, состоящей из термопластика типа фенокси, смеси термопластиков фенокси-полиолефинов и их комбинаций, и второй слой. Второй слой выбирается на основе указанных выше полимеров и кусочных материалов. Технический результат, который достигается при использовании способов изготовления бутылки и конструкции получаемой бутылки, заключается в том, чтобы обеспечить эффективный тепловой барьер для уменьшения теплообмена через контейнер или упаковку. Также желательно исключить нежелательное воздействие на его содержимое при длительном хранении пищи или напитков в контейнере. 9 н. и 75 з.п. ф-лы, 57 ил.

Целью многих организаций является экономия денег и ресурсов, а также противодействие изменению климатических условий. Именно системасистема энергетического менеджмента ISO 50001:2011 энергетического менеджмента ISO 50001:2011 позволяет добиться этих и множества других целей, что объясняется более эффективным использованием энергии.

Это самонастраивающийся и саморегулирующийся прибор очень широкого, универсального, спектра действия, представляет собой само клеящуюся или переносную пластину с уникальным набором частот живой материи, вследствие чего Аппликатор автоматически настраивает и восстанавливает любой процесс в соответствии с природным. Аппликатор гармонизирует частоты организма (физического объекта) с естественными частотами и ритмами природы, необходимыми для выживания рода и вида, регенерации тканей и организма. Восстанавливает состояние сред, устраняет вредное влияние электромагнитных излучений (ЭМИ). Аппликатор Сергея Носко работает не в режиме генератора, как у устройств, создающих торсионные поля, а наоборот, повышает уровень системности работы любых систем (технических и биологических) по всем параметрам! Специальные исследования показали, что в результате устранения техногенных излучений, любые системы (в том числе и биологические) начинают функционировать в оптимальном режиме, соответствующем их природным процессам!

Реализации данной технологии – является создание технологически нового производственного цикла утилизации бытовых отходов (для существующих или вновь создаваемых мусороперерабатывающих комплексов, заводов, утильцехов) и созданию на их базе предприятий по изготовлению различных видов востребованных товаров народного потребления способом ноу-хау. А также содействие в увеличение рентабельности утилизации отходов и извлечение коммерческой выгоды от практической утилизации отходов, путем продажи товарного продукта, полученного в результате его производства по низким ценам.

Сущность данной технологии состоит в комплексном подходе к переработке и утилизации любых нефтешламов, включающей последовательные операции отделения и изъятие из них верхнего слоя чистых нефтепродуктов, и последующее чистое электроогневое сжигание прочих тяжелых фракций нефтешламов в сильном электрическом поле. Данная технология может быть использована для чистого превращения энергии токсичных нефтешламов в полезные продукты – топливо, тепло и электроэнергию.

Ноу-хау – энергосберегающая технология, исключающая применение охлаждающей воды (все делает электричество), что снижает расход топлива в 4 раза против существующих технологий, а именно 250 вт/час на 1000 дж (0,24 квт/час на 1 кдж).