Загрузка. Пожалуйста, подождите...

Независимый научно-технический портал

RSS Моб. версия Реклама
Главная О портале Регистрация
Независимый Научно-Технический Портал NTPO.COM приветствует Вас - Гость!
  • Организации
  • Форум
  • Разместить статью
  • Возможен вход через:
  •  
  •  
  •  
  •  
  •  
  •  
  •  
Способ получения низкокремнистого феррониобия
Изобретения Российской Федерации » Металлургия » Технологии плавки и сплавы
Способ получения низкокремнистого феррониобия Изобретение относится к области металлургии, в частности к производству феррониобия. Способ заключается в том, что в качестве ниобийсодержащей части шихты используют отходы, содержащие гидроокись ниобия, в качестве плавильного агрегата используют электродуговую печь, в которую сначала загружают и расплавляют запальную и ниобийсодержащую части шихты. Восстановление и рафинирование расплава проводят при периодической подаче охладителя. Разработан технологический процесс, в котором используют...
читать полностью


» Инвестиции в инновации
Добавить в избранное
Мне нравится 0


Сегодня читали статью (1)
Пользователи :(0)
Пусто

Гости :(1)
0
Добавить эту страницу в свои закладки на сайте »

Способ получения феррованадия


Отзыв на форуме  Оставить комментарий

ИЗОБРЕТЕНИЕ
Заявка на изобретение RU2014129141/02, 15.07.2014

ИЗОБРЕТЕНИЕ
Патент Российской Федерации RU2567085

Область деятельности(техники), к которой относится описываемое изобретение

Изобретение относится к области металлургии, в частности к производству ферросплавов.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Известен алюминотермический способ выплавки феррованадия внепечной плавкой на блок, заключающийся в том, что шихту, состоящую из пентоксида ванадия, алюминия, металлодобавок и извести, загружают в тигель и проплавляют с нижним запалом. Скорость проплавления шихты составляет 200 кг/м 2 мин при содержании алюминия в шихте 100-102% от теоретически необходимого, а количество извести задается в пределах 30-40% от массы пентоксида ванадия. Количество металлодобавок варьируется в широких пределах, в зависимости от требуемого содержания ванадия в сплаве /1/. Сплав содержит до 80% ванадия, 0,5-0,6% углерода и 2-2,5% алюминия. Шлак, содержащий до 4,5% V2O 5, направляется в отвал.

Существенным недостатком способа является низкое извлечение ванадия (87-95%), обусловленное его потерями как со шлаком, так и с пылевыносом из-за необходимости ведения процесса при высокой скорости и большой термичности с целью обеспечения необходимой температуры и подвижности формирующегося расплава.

К недостаткам также следует отнести высокое содержание алюминия в сплаве и большие трудозатраты, связанные с ремонтом и подготовкой тигля после каждой плавки.

Известен двухстадийный способ получения феррованадия алюминотермическим методом, сущность которого заключается в том, что пентоксид ванадия и алюминий загружают в электропечь с магнезитовой футеровкой и проплавляют с нижним запалом при поднятых электродах, а после образования расплава включают печь и ведут дополнительный подогрев шлака для более полного осаждения металлических корольков, затем шлак с содержанием порядка 1,8% V2O5 скачивают и присаживают порцию оксида ванадия или железа, которая рафинирует жидкий полупродукт от избытка алюминия, а образующийся шлак с высоким содержанием оксидов ванадия используют в шихте на последующих плавках. Металл содержит около 80% ванадия и до 0,25% углерода. Расход электроэнергии составляет 3500 кВт*ч/т /1/.

К недостаткам способа следует отнести неуправляемость процесса горения алюминотермической смеси, как результат бурного протекания реакций при подаче шихтовой смеси на формирующийся шлаковый расплав, сопровождающихся выбросами расплава, интенсивным пылегазовыделением и повышенным угаром алюминия.

rnrnrnrnrnrnrnrnrn

Введение же в шихтовую смесь для снижения ее термичности балластных добавок, таких как металлоотходы, образующиеся при дробления слитка, оборотные шлаки, и др. приводит к ухудшению кинетики процесса и нестабильному горению ввиду более позднего начала реакции восстановления при подаче очередной порции смеси и взрывного характера ее завершения, что не позволяет организовать слоевой режим горения шихты.

В силу указанных причин извлечение ванадия и при двухстадийном способе остается достаточно низким и составляет 95-97%. При этом уровень извлечения выше 95% может быть достигнут только при использовании подготовленной, фракционированной шихты с хорошей газопроницаемостью с предварительным удалением пылевидных фракций.

Расход алюминия из-за высокого угара, обусловленного прогоранием шихтовой смеси на поверхности расплава при отсутствии колошника, составляет значительную величину и в целом на 7-10% превышает стехиометрически необходимое количество.

Кроме того, наличие в печи остатков рафинировочного шлака в виде настылей и застывшего расплава, принимающих участие в восстановительном процессе в качестве дополнительного источника пентоксида ванадия вносит существенный дисбаланс в общее соотношение V2 O5 и Al на плавку и приводит к значительным колебаниям (от 0,1 до 3%) по содержанию алюминия в феррованадии.

Известен двухстадийный электропечной способ получения феррованадия алюминотермическим методом, который наиболее близок по технической сущности к заявляемому объекту и взят в качестве прототипа /2/.

Согласно этому способу восстановительный период плавки ведут при избытке алюминия в два этапа, навеску шихты первого этапа задают на подину перед началом плавки в количестве 10-25% от веса шихтовой смеси, а оставшуюся часть шихтовой смеси присаживают из бункера порционно по мере образования расплава, при этом 20-60% от общего количества пентоксида ванадия, необходимого для получения жидкого полупродукта, проплавляют при соотношении пентоксида ванадия и алюминия 1:(0,59-0,90), а остальное количество пентоксида ванадия проплавляют при соотношении 1:(0,35-0,57) при поддержании соотношения пентоксида ванадия и извести в шихтовой смеси 1:(0,2-0,3). Разделение восстановительной стадии выплавки феррованадия на два этапа и снижение термичности шихтовой смеси за счет избытка одного из реагирующих компонентов способствует увеличению их активности и создает условия для низкотемпературного начала восстановительных реакций, что обеспечивает умеренное и устойчивое горение задаваемых навесок шихты.

Существенным недостатком данного способа является отсуствие необходимого тепло- и массообмена жидкой ванны, что приводит к замедлению восстановительных реакций непосредственно после прогорания шихтовой смеси, в результате чего процесс не получает должного развития и часть ванадия остается в шлаках как в виде невосстановленных форм, оксидов, так и в виде трудно осаждаемых корольков. Выдержка же расплава при включенных дугах, для подогрева расплава на завершающей стадии процесса, в условиях неразвитого тепло- и массопереноса не обеспечивает необходимой глубины восстановления шлакового расплава и, кроме того, имеет отрицательные последствия, так как при этом повышается расход электроэнергии, увеличивается длительность плавки, интенсивно изнашивается футеровка.

Кроме того, горение шихтовой смеси сопровождается нестабильным угаром алюминия, в результате чего металл имеет значительные колебания по содержанию алюминия до и после рафинирования, что значительно повышает риски получения некондиционного металла, содержание алюминия в котором либо выше допустимого (более 1,5%), либо предельно мало (менее 0,1%), при котором материал становится труднодробимым.

Задачей настоящего изобретения является:

- повышение извлечения ванадия;

rnrnrnrnrnrnrnrnrn

- сокращение расхода алюминия и огнеупоров;

- повышение производительности;

- улучшение качества феррованадия.

Поставленная задача достигается тем, что в известном способе, включающем загрузку в печь шихтовой смеси, содержащей пентоксид ванадия, известь, алюминий и охладители, поэтапное проведение восстановительного периода плавки при избытке алюминия, скачивание щлака, рафинирование жидкого полупродукта и выпуск расплава, перед загрузкой шихтовой смеси на подину печи задают смесь периклазового порошка и борной кислоты, взятых в соотношении 1:(0,01-0,05) и в количестве 0,06-0,30 от массы выплавляемого слитка, при этом восстановительный период плавки проводят при содержании алюминия в жидком полупродукте 5-15%, и поддерживают соотношение пентоксида ванадия и извести в шихтовой смеси вначале 1:(0,15-0,30) на восстановительном периоде плавки, затем 1:(0,31-0,40) на рафинировочном периоде и, кроме того, рафинировочная смесь дополнительно содержит алюминий в количестве 0,02-0,10 от массы пентоксида ванадия.

В отличие от известного в предлагаемом способе в начале перед загрузкой шихтовой смеси на подину печи задают смесь периклазового порошка и борной кислоты, при этом на подине и откосах печи образуется реакционный слой с активной составляющей - оксидом магния, который, взаимодействуя с избыточным алюминием формирующегося металлического расплава, восстанавливается до металла, переходя при этом в газообразное состояние и, проходя через жидкую ванну, обеспечивает интенсивное ее перемешивание. Борная кислота создает необходимую прочность защитного периклазоваго слоя без снижения его активности, а избыточный алюминий в жидком полупродукте поддерживает реакционную способность металлической фазы и обеспечивает ведение восстановительного процесса в режиме кипящей ванны.

Способ предусматривает рафинирование жидкого полупродукта смесью, которая наряду с пентоксидом ванадия и известью дополнительно содержит алюминий. Введение алюминия в состав смеси в количествах, ниже порога термичности, обеспечивающей самостоятельной горение, создает условия для позднего вступления его в реакцию по мере проплавления пентоксида ванадия на металлическом расплаве.

При этом в процессе рафинирования жидкого полупродукта при снижении концентрации алюминия в нем ниже 5% кипение ванны, искусственно созданное на восстановительной стадии, прекращается и в данный момент алюминий, заданный в составе рафинировочной смеси, взаимодействуя с оксидным расплавом, обеспечивает необходимый массообмен реагирующих фаз на стадии рафинирования.

Приемы и параметры, отраженные в формуле изобретения, найдены опытным путем и отражают те условия, в которых реализуется цель изобретения.

Подача на подину печи смеси периклазового порошка и борной кислоты в количестве 0,06-0,30 от массы выплавляемого слитка является оптимальной. При подаче смеси в количестве менее 0,06 от массы слитка материала, создающего активный реакционный слой, недостаточно для организации кипящей ванны, вследствие чего перемешивание ванны не происходит и восстановительный процесс замедляется. Подача смеси в количестве более чем 0,30 от массы слитка приводит к нерациональному расходованию периклазового порошка, так как кипение ванны при этом не усиливается, а избыточный порошок переходит в шлак, загущая и делая его малоподвижным.

Соотношение периклазового порошка и борной кислоты в задаваемой смеси, составляющее 1:(0,01-0,05), обеспечивает необходимую прочность реакционного слоя, создаваемого на подине и откосах печи. При количестве борной кислоты менее чем 0,01 от периклазового порошка реакционный слой не обладает необходимой прочностью, и в процессе горения шихтовой смеси переходит в шлак, в результате шлак становится магнезиальным, малоподвижным и восстановительный процесс замедляется. Избыток борной кислоты в составе задаваемой смеси более чем 0,05 от массы периклазового порошка, приводит к снижению активности реакционного слоя, в результате чего реакция взаимодействия оксида магния с алюминием не получает развития и кипение ванны прекращается.

Содержание алюминия в промежуточном металле в пределах 5-15% оптимально с точки зрения его взаимодействия с защитным слоем для обеспечения кипа жидкой ванны. При содержании алюминия в металле менее 5% кипение ванны не происходит, в результате чего имеют место недостатки известного способа. При содержании алюминия в металле более 15% имеет место повышенный угар восстановителя в процессе горения шихтовой смеси, что приводит к повышенному его расходу, кроме того, возрастают потери ванадия в виде недоосажденных корольков из-за снижения плотности металла.

Для получения подвижного и активного формирующегося шлакового расплава на различных стадиях выплавки феррованадия необходимо нормированное соотношения пентоксида ванадия и извести в шихтовой смеси. Так для восстановительного периода плавки оптимальным является соотношение V2 O5:CaO=1:(0,15-0,30), для рафинировочного периода это соотношение составляет 1:(0,31-0,40). Повышенное содержание извести в шихтовой смеси на стадии рафинирования и связанная с этим более поздняя кристаллизация шлака позволяют сформировать более четкую межфазную границу, обеспечив тем самым хорошее отделение металла от шлака в охлажденном состоянии и, как результат, получить более чистый слиток и улучшить качество готовой продукции за счет снижения неметаллических составляющих, попадающих в виде шлаковых включений и антипригарных покрытий.

При содержании извести в шихтовой смеси восстановительного периода менее чем 0,15 от массы пентоксида ванадия процесс затормаживается из-за снижения подвижности и активности шлака, что приводит к падению извлечения ванадия, при этом дополнительная выдержки расплава под током снижает в свою очередь производительность. Повышенный расход извести для восстановительного периода, более 0,3 от массы пентоксида ванадия, приводит к потере возможности эффективного подогрева металла с помощью дуг при включении печи из-за снижения электросопротивления оксидного расплава.

При расходе извести на стадии рафинирования в количестве менее чем 0,31 от массы пентоксида ванадия отделение шлака от металла после охлаждения ухудшается, в результате чего не обеспечивается необходимая чистота слитка, что в первую очередь проявляется в снижении содержания ванадия в мелких фракциях феррованадия (0-2 мм), делая их нетоварными. Избыток извести в шихтовой смеси рафинировочного периода (более 0,4 от массы пентоксида ванадия) затрудняет ее проплавление, снижает активность оксидного расплава и замедляет процесс рафинирования.

Введение алюминия в состав рафинировочной смеси активизирует процесс рафинирования жидкого полупродукта после прекращения магниевого кипа, т.е. при остаточном содержании алюминия в жидком продукте менее 5%, что происходит за счет объемной реакции восстановления оксидов ванадия алюминием, протекающей в шлаковой фазе.

rnrnrnrnrnrnrnrnrn

Малое количество алюминия в составе рафинировочной смеси, менее 0,08 от массы пентоксида ванадия, не оказывает существенного влияния на характер протекания процесса рафинирования. Повышенный расход алюминия в составе рафинировочной смеси, более 0,2 от массы пентоксида ванадия препятствует рафинированию жидкого полупродукта, так как концентрация оксидов ванадия в оксидном расплаве становится ниже допустимой и рафинировочный шлак утрачивает активность.

Примеры конкретного осуществления.

Плавки проводили в дуговой электропечи РКО 4,0 с магнезитовой футеровкой. В качестве шихты использовали плавленый пентоксид ванадия в виде пластин до 70 мм, толщиной 2-5 мм, гранулированный алюминий, фракции (1-6) мм, известь, отходы собственного производства FeV-80, фракции (0-2) мм и металлоотсев с содержанием железа до 95%. Шихту готовили навесками и распределяли по бадьям в соответствии с технологической картой и смешивали в смесителе в течение 8 минут. Смесь периклазового порошка и борной кислоты для каждой плавки готовили отдельно и смешивали в смесителе.

Плавка 1. В плавильное пространство печи непосредственно после проведения и выпуска предыдущей плавки с помощью центробежной машины на подину и откосы задали смесь, содержащую 144 кг периклазового порошка марки ППЭ-88 и 1,44 кг борной кислоты, затем задавали в печь шихтовую смесь восстановительного периода, распределенную в пяти бадьях при общем расходе пентоксида ванадия на восстановительный период 3285 кг. После прогорания трех бадей шихты провели короткую выдержку расплава в течение 8 минут, которая сопровождалась интенсивным кипением и при включенной печи скачали первый сливной шлак, затем выключили печь и присаживали на расплав оставшуюся шихту восстановительного периода, а после прогорания шихты снова сделали короткую выдержку (10 мин), сопровождавшуюся кипением и при включенной печи скачали вторую порцию сливного шлака, затем произвели рафинирование жидкого полупродукта смесью, содержащей 515 кг пентоксида ванадия, кроме того, в состав смеси также входили 160 кг извести и 51,5 кг гранулированного алюминия, что составило 0,31 и 0,1 от массы пентоксида ванадия соответственно. В целом благодаря интенсивному тепло- и массообмену вызванным кипением ванны плавка прошла в ускоренном режиме при минимальном времени работы на включенных электродах. Длительность плавки составила 60 мин при массе слитка 2446 кг. Основные параметры шихты и технологические показатели выплавки приведены в таблицах 1 и 2.

Плавка 2 и последующие проходили аналогично первой. Составы и параметры шихты, а также полученные результаты приведены в таблицах 1 и 2. На плавках 1-3 параметры процесса соответствуют формуле изобретения. На плавках 4 и 5 представлены запредельные значения параметров, а плавка 6 является прототипом.

Представленные результаты свидетельствуют о возможности значительного улучшения показателей по извлечению ванадия, производительности, расходу алюминия и огнеупорных материалов, а также достичь существенного повышения чистоты слитка и улучшения качества феррованадия при реализации предложенного изобретения.

Технический эффект от использования изобретения заключается в повышении извлечения ванадия на 0,5-1,6%, снижении расхода алюминия на 0,6- 1,7%, огнеупоров на 15-20%, увеличении производительности на 13-20% и улучшении качества сплава, выраженном в повышении содержания ванадия в пылевидных фракциях и снижении концентрации углерода.

Экономический эффект только за счет повышения извлечения ванадия в среднем на 1% при дополнительной реализации 8,41 кг ванадия по цене 25$ за килограмм составит: 8,41*25=210,25$ на каждую физическую тонну произведенного ферованадия.

Источники информации

1. Рысс М.А. Производство ферросплавов, М.: Металлургия 1985, с. 304-306.

2. Рабинович Е.М. и др. Способ получения феррованадия, патент на изобретение 2207395, опубл. 27.06.2003, Бюл. 18.


Формула изобретения

Способ получения феррованадия, включающий загрузку в печь шихтовой смеси, содержащей пентоксид ванадия, известь, алюминий и охладители, поэтапное проведение восстановительного периода плавки при избытке алюминия, скачивание шлака, рафинирование жидкого полупродукта и выпуск расплава, отличающийся тем, что перед загрузкой шихтовой смеси на подину печи задают смесь периклазового порошка и борной кислоты, взятых в соотношении 1:(0.01-0,05) и в количестве 0,06-0,30 от массы выплавляемого сплава, при этом восстановительный период плавки проводят при содержании алюминия в жидком полупродукте 5-15%, и поддерживают соотношение пентоксида ванадия и извести в шихтовой смеси вначале 1:(0,15-0,30) на восстановительном периоде плавки, затем 1:(0.31-0,40) на рафинировочном периоде, при этом рафинировочная смесь дополнительно содержит алюминий в количестве 0,02-0,10 от массы пентоксида ванадия.

Имя изобретателя: Шаповалов Александр Сергеевич (RU), Полищук Алексей Васильевич (RU), Мартынов Алексей Васильевич (RU), Черных Дмитрий Петрович (RU)
Имя патентообладателя: Открытое акционерное общество "ЕВРАЗ Ванадий Тула" (RU)
Почтовый адрес для переписки: 300016, г.Тула, ул. Пржевальского, 1, ОАО "ЕВРАЗ Ванадий Тула", Начальник производственно-технического отдела Черных Дмитрий Петрович
Дата начала отсчета действия патента: 15.07.2014

Разместил статью: miha111
Дата публикации:  20-11-2015, 19:07

html-cсылка на публикацию
⇩ Разместил статью ⇩

avatar

Имя не указано

 Его публикации 


Нужна регистрация

Отправить сообщение
BB-cсылка на публикацию
Прямая ссылка на публикацию
Огромное Спасибо за Ваш вклад в развитие отечественной науки и техники!

Новая инструментальная психотехнология профилактики ожирения
Разработана психотехнология профилактики ожирения, основанная на полифункциональном мониторинге пищевого поведения, эмоционального состояния и двигательной активности...

Имплантация без разрезов и швов
Имплантация без разрезов и швов...








 

Оставьте свой комментарий на сайте

Имя:*
E-Mail:
Комментарий (комментарии с ссылками не публикуются):

Ваш логин:

Вопрос: (3+3)/2=?
Ответ:*
⇩ Информационный блок ⇩

Что ищешь?
⇩ Реклама ⇩
Loading...
⇩ Категории-Меню ⇩
  • Водоочистка
  • Альтернативные и нетрадиционные источники энергии
  • Инновационные решения в топливной энергетике
  • Инновационные решения в двигателестроении
  • Инновации в решении экологических проблем
  • Инновационные решения в медицине
    • Инструментальные психотехнологии Чаусовского
  • Инновационные решения в сельском хозяйстве
  • Инновационные решения в машиностроении
  • Котельное оборудование
  • Инновационные решения в электронике и электротехни
  • Инновационные решения в стройиндустрии
  • Инновационные решения в автомобилестроении
  • Летательные аппараты
⇩ Интересное ⇩
Способ определения динамики извлечения трудноизвлекаемых запасов нефти

Способ определения динамики извлечения трудноизвлекаемых запасов   нефти Изобретение предназначено для расчета динамики добычи нефти на месторождениях с трудноизвлекаемыми запасами(ТрИЗ), в том числе в результате…
читать статью
Инвестиции в инновации
Создание сайтов в Киеве

Создание сайтов в Киеве Создание сайтов в Киеве
читать статью
Инвестиции в инновации
Макс Поляков рассказал как усилить армию с помощью IT-технологий

Макс Поляков рассказал как усилить армию с помощью IT-технологий Макс Поляков рассказал как усилить армию с помощью IT-технологий
читать статью
Инвестиции в инновации
Аналитические весы - оборудование специального класса точности.

Аналитические весы - оборудование специального класса точности. Аналитические весы - оборудование специального класса точности.
читать статью
Инвестиции в инновации
Тормозной привод

Тормозной привод Изобретение относится к транспортному машиностроению и может быть использовано в тормозных системах электрических транспортных средств. Тормозной…
читать статью
Инвестиции в инновации
Безалкогольный сироп-бальзам

Безалкогольный сироп-бальзам Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к производству безалкогольных напитков, и может быть использовано для повышения…
читать статью
Инвестиции в инновации
Хранилище отработавшего ядерного топлива

Хранилище отработавшего ядерного топлива Изобретение относится к атомной энергетике и предназначено для сухого хранения отработавшего ядерного топлива (ОЯТ) реакторов РБМК-1000 и ВВЭР-1000.…
читать статью
Инвестиции в инновации
Эффективная низкокалорийная диета для похудения

Эффективная низкокалорийная диета для похудения Эффективная низкокалорийная диета для похудения
читать статью
Инвестиции в инновации
Выбор калькулятора

Выбор калькулятора Выбор калькулятора
читать статью
Инвестиции в инновации
Способ получения композиционного материала

Способ получения композиционного материала Изобретение относится к полимерным композиционным материалам и уплотнениям, изготовленным из них. Изобретение может быть использовано в…
читать статью
Инвестиции в инновации
⇩ Вход в систему ⇩

Логин:


Пароль: (Забыли?)


 Чужой компьютер
Регистрация
и подписка на новости
⇩ Ваши закладки ⇩
Функция добавления материалов сайта в свои закладки работает только у зарегистрированных пользователей.
⇩ Новые темы форума ⇩
XML error in File: http://www.ntpo.com/forum/rss.xml
⇩ Каталог организаций ⇩
- Добавь свою организацию -
XML error in File: http://www.ntpo.com/org/rss.php
⇩ Комментарии на сайте ⇩

  • Zinfira_Davletova 07.05.2019
    Природа гравитации (5)
    Zinfira_Davletova-фото
    Очень интересная тема и версия, возможно самая близкая к истине.

  • Viktor_Gorban 07.05.2019
    Способ получения электрической ... (1)
    Viktor_Gorban-фото
     У  Скибитцкого И. Г. есть более свежее  изобретение  патент  России RU 2601286  от  2016 года
     также ,  как  и это  оно  тоже  оказалось  не востребованным.

  • nookosmizm 29.04.2019
    Вселенная. Тёмная материя. Гр ... (11)
    nookosmizm-фото
    Никакого начала не было - безконечная вселенная существует изначально, априори как безконечное пространство, заполненное  энергией электромагнитных волн, которые также существуют изначально и материей, которая  состоит из атомов и клеток, которые состоят из вращающихся ЭМ волн.
    В вашей теории есть какие-то гравитоны, которые состоят из не известно чего. Никаких гравитонов нет - есть магнитная энергия, гравитация - это магнитное притяжение.


    Никакого начала не было - вселенная, заполненная энергией ЭМ волн , существует изначально.

  • yuriy_toykichev 28.04.2019
    Энергетическая проблема решена (7)
    yuriy_toykichev-фото
    То есть, никакой энергетической проблемы не решилось от слова совсем. Так как для производства металлического алюминия, тратится уймище энергии. Производят его из глины, оксида и гидроксида алюминия, понятно что с дико низким КПД, что бы потом его сжечь для получения энергии, с потерей ещё КПД ????
    Веселенькое однако решение энергетических проблем, на такие решения никакой энергетики не хватит.

  • Andrey_Lapochkin 22.04.2019
    Генератор на эффекте Серла. Ко ... (3)
    Andrey_Lapochkin-фото
    Цитата: Adnok
    Вместо трудновыполнимых колец, я буду использовать,цилиндрические магниты, собранные в кольцевой пакет, в один, два или три ряда. На мой взгляд получиться фрактал 1 прядка. Мне кажется, что так будет эффективней, в данном случае. И в место катушек, надо попробывать бифиляры или фрактальные катушки. Думаю, хороший будет эксперимент.

    Если что будет получаться поделитесь +79507361473

  • nookosmizm 14.04.2019
    Вселенная. Тёмная материя. Гр ... (11)
    nookosmizm-фото
    Проблема в том, что человечество зомбировано религией, что бог создал всё из ничего. Но у многих не хватает ума подумать, а кто создал бога? Если бога никто не создавал - значит он существует изначально. А почему самому космосу и самой вселенной как богу-творцу - нельзя существовать изначально? 
    Единственным творцом материального мира, его составной субстанцией, источником движения и самой жизни является энергия космоса, носителем которой являются ЭМ волны, которыми как и полагается богу заполнено всё космическое пространство, включая атомы и клетки.


    В начале было то, что есть сейчас. 

  • alinzet 04.04.2019
    Новая теория мироздания - прир ... (5)
    alinzet-фото
    Но ведь это и есть эфир а не темная материя хотя эфир можете называть как вам угодно и суть от этого не изменится 

  • valentin_elnikov 26.03.2019
    Предложение о внедрении в прои ... (7)
    valentin_elnikov-фото
    а м?ожет лампочку прямо подключать к силовым линиям,хотя они и тонкие

  • serzh 12.03.2019
    Вода - энергоноситель, способн ... (10)
    serzh-фото
    От углеводородов кормится вся мировая финансовая элита, по этому они закопают любого, кто покусится на их кормушку. Это один. Два - наличие дешевого источника энергии сделает независимым от правительств стран все население планеты. Это тоже удар по кормушке.

  • nookosmizm 06.03.2019
    Вселенная. Тёмная материя. Гр ... (11)
    nookosmizm-фото
    Вначале было то, что существует изначально и никем не создавалось. А это
    - безграничное пространство космоса
    - безграничное время протекания множества процессов различной длительности
    - электромагнитная энергия, носителем которой являются ЭМ волны, которыми как и положено творцу (богу) материального мира, заполнено всё безграничное пространство космоса, из энергии ЭМВ состоят атомы и клетки, то есть материя.
    Надо различать материю и не материю. Материя - это то, что состоит из атомов и клеток и имеет массу гравитации, не материя - это энергия ЭМ волн, из которых и состоит материя

⇩ Топ 10 авторов ⇩
miha111
Публикаций: 1481
Комментариев: 0
pi31453_53
Публикаций: 9
Комментариев: 0
vikremlev
Публикаций: 1
Комментариев: 0
АНАТОЛИЙ
Публикаций: 0
Комментариев: 0
Patriothhv
Публикаций: 0
Комментариев: 0
agrohimwqn
Публикаций: 0
Комментариев: 0
agrohimxjp
Публикаций: 0
Комментариев: 0
Patriotzqe
Публикаций: 0
Комментариев: 0
kapriolvyd
Публикаций: 0
Комментариев: 0
agrohimcbl
Публикаций: 0
Комментариев: 0
⇩ Лучшее в Архиве ⇩

Нужна регистрация
⇩ Реклама ⇩

Внимание! При полном или частичном копировании не забудьте указать ссылку на www.ntpo.com
NTPO.COM © 2003-2021 Независимый научно-технический портал (Portal of Science and Technology)
Содержание старой версии портала
  • Уникальная коллекция описаний патентов, актуальных патентов и технологий
    • Устройства и способы получения, преобразования, передачи, экономии и сохранения электроэнергии
    • Устройства и способы получения, преобразования, передачи, экономии и сохранения тепловой энергии
    • Двигатели, работа которых основана на новых физических или технических принципах работы
    • Автомобильный транспорт и другие наземные транспортные средства
    • Устройства и способы получения бензина, Дизельного и других жидких или твердых топлив
    • Устройства и способы получения, хранения водорода, кислорода и биогаза
    • Насосы и компрессорное оборудование
    • Воздухо- и водоочистка. Опреснительные установки
    • Устройства и способы переработки и утилизации
    • Устройства и способы извлечения цветных, редкоземельных и благородных металлов
    • Инновации в медицине
    • Устройства, составы и способы повышения урожайности и защиты растительных культур
    • Новые строительные материалы и изделия
    • Электроника и электротехника
    • Технология сварки и сварочное оборудование
    • Художественно-декоративное и ювелирное производство
    • Стекло. Стекольные составы и композиции. Обработка стекла
    • Подшипники качения и скольжения
    • Лазеры. Лазерное оборудование
    • Изобретения и технологии не вошедшие в выше изложенный перечень
  • Современные технологии
  • Поиск инвестора для изобретений
  • Бюро научных переводов
  • Большой электронный справочник для электронщика
    • Справочная база данных основных параметров отечественных и зарубежных электронных компонентов
    • Аналоги отечественных и зарубежных радиокомпонентов
    • Цветовая и кодовая маркировка отечественных и зарубежных электронных компонентов
    • Большая коллекция схем для электронщика
    • Программы для облегчения технических расчётов по электронике
    • Статьи и публикации связанные с электроникой и ремонтом электронной техники
    • Типичные (характерные) неисправности бытовой техники и электроники
  • Физика
    • Список авторов опубликованных материалов
    • Открытия в физике
    • Физические эксперименты
    • Исследования в физике
    • Основы альтернативной физики
    • Полезная информация для студентов
  • 1000 секретов производственных и любительских технологий
    • Уникальные технические разработки для рыбной ловли
  • Занимательные изобретения и модели
    • Новые типы двигателей
    • Альтернативная энергетика
    • Занимательные изобретения и модели
    • Всё о постоянных магнитах. Новые магнитные сплавы и композиции
  • Тайны космоса
  • Тайны Земли
  • Тайны океана
Рейтинг@Mail.ru