Изобретение может быть использовано при переработке упакованных твердых отходов, содержащих металлические примеси, на предприятиях химической, нефтехимической промышленности, а также в коммунальном хозяйстве. Способ плазмотермической переработки твердых отходов включает непрерывную подачу воздуха, подачу отходов, их газификацию и плавление золы плазменной струей, удаление расплава, дожигание, охлаждение и очистку дымовых газов. Газификацию отходов с образованием коксового остатка и выделением газообразных продуктов разложения, сжигание коксового остатка и плавление золы осуществляют непрерывно и одновременно в разных зонах. Сжигание и плавление проводят при избытке кислорода, а выделяющиеся при этом газообразные продукты смешивают при недостатке кислорода с газообразными продуктами разложения и направляют на дожигание. Подачу отходов осуществляют периодически в виде упаковок, причем период времени между загрузками упаковок меньше времени газификации одной загрузки. Период загрузки отходов составляет 2-5 мин. Устройство для плазмотермической переработки твердых отходов содержит узлы подачи воздуха и отходов в упаковках, камеру термообработки с установленным в ней плазмотроном и оснащенную леткой для вывода расплава, газоход, блоки дожигания и газоочистки, камеру газификации отходов с узлом подвода воздуха, расположенную последовательно с камерой термообработки и сообщенную с ней. Под камеры газификации расположен горизонтально выше уровня расплава в камере термообработки, на высоте h не менее чем 0,5 м от уровня расплава в камере термообработки. Расстояние по горизонтали от камеры газификации до точки привязки оси плазмотрона к расплаву больше или равно h. В газоходе, соединяющем камеру газификации и блок дожигания, установлен смеситель отходящих газов камеры газификации и камеры термообработки. Длина камеры газификации превышает размер упаковки отходов более чем в 2 раза. Технический результат - повышение экологической и экономической эффективности процесса переработки.

Изобретение относится к области химии. Гибкая модульная система для получения водорода из органического материала включает, по меньшей мере, одно загрузочное устройство или модуль 2 загрузки, по меньшей мере, один модуль 7 газификации, включающий, по меньшей мере, один плазменный генератор 8, который питают переменным током, модуль 11 охлаждения газа, содержащий охлаждающее устройство, по меньшей мере, один модуль 12 газоочистки, содержащий, по меньшей мере, одно газоочистное устройство, и, по меньшей мере, один модуль 14 конверсии водяного газа и сепарации водорода. Каждый из модулей сконструирован как стандартный контейнер, имеющий стандартный размер, и выполнен с возможностью транспортирования на транспортном средстве, и указанные модули соединены друг с другом посредством стыковочной поверхности, которая содержит соединительные средства и соединения для газа, электроэнергии и связи. Плазменный газ направляют из разрядного отделения генератора 8, содержащего электроды, через отверстие в камеру снаружи от разрядного отделения, причем в указанной камере плазменный газ взаимодействует с органическим материалом. Изобретение позволяет обеспечить экологическую безопасность системы, которая является гибкой, легкой для транспортирования и переконструирования.

Изобретение относится к энергоустановкам с электрохимическими генераторами (ЭХГ) на основе водородно-кислородных топливных элементов (ТЭ) и может быть использовано при производстве и эксплуатации указанных энергоустановок. Технический результат заключается в том, что предлагаемое изобретение позволяет: снизить энергозатраты за счет подачи водорода в батарею топливных элементов, разогретым до температуры конденсации паров воды; увеличить надежность и ресурс ЭХГ, так как агрегаты постоянно работают в условиях без резких перепадов температуры, обеспечивая при этом непрерывное удаление конечных продуктов токообразующей реакции. Электрохимический генератор на основе водородно-кислородных топливных элементов содержит контур сброса тепла с датчиком температуры и насосом, выход которого соединен с входом радиатора-излучателя, батарею топливных элементов с трубопроводами подвода водорода и кислорода, с шинами выхода электричества, с клапаном сброса воды, систему управления и контроля электрохимического генератора, контур прокачки водорода, включающий вентилятор, смеситель по водороду и воде с штуцерами входа воды, входа водорода и выхода смеси водорода и воды из батареи топливных элементов, датчик температуры. Предложен также способ удаления воды и тепла из зоны реакции батареи топливных элементов.

Изобретение относится к области энергетики, преимущественно к созданию аварийных энергетических установок большой мощности, работающих на принципе магнитогазодинамического преобразования энергии. Заявленное устройство включает источник высокотемпературного газа, устройство подачи присадки, МГД-канал, магнит, системы управления и измерения. Для проведения исследований по генерации электроэнергии с рабочим газом водородом в качестве источника высокотемпературного газа использован электродуговой подогреватель, стенд дополнительно оснащен рампой для хранения водорода и нейтрального газа с системами подачи этих газов в рабочий тракт, регулирования и измерения их параметров, а также системами измерения генерируемой электроэнергии и системой сигнализации при пожароопасности. Аэродинамический стенд позволяет отработать технологию использования высокотемпературного водорода в магнитогазодинамических устройствах без влияния факторов, снижающих эффективность преобразования тепловой энергии в электрическую, и дать рекомендации по созданию МГД-генераторов нового типа.

Изобретение относится к электрохимическим производствам и может быть использовано для изготовления металлоксидных анодов, применяемых при электролизе разбавленных хлоридных растворов и морской воды. Способ изготовления электродов состоит в нанесении на токопроводящую основу подслоя из оксидов рутения, титана и олова с последующим получением электрокаталитического покрытия диоксида марганца путем анодного осаждения из электролита, в состав которого входят хлорид марганца (28-30 г/л) и соляная кислота (10 г/л). Осаждение покрытия проводят при плотности тока 100 - 130 мА/см² в течение 60-90 минут.

Настоящее изобретение относится к металлической конструкции нового типа (далее именуемой решеткой) для протекания газовыделяющих электрохимических реакций и, в частности, анодной реакции выделения хлора в электролизере с ртутным катодом, с целью электролиза хлористого натрия при производстве хлора и гидроксида натрия. Сущность (результат) изобретения заключается, с одной стороны, в сокращении энергопотребления электролизером и, с другой стороны, в сокращении затрат на восстановление электрокаталитического покрытия, на котором происходит выделение хлора при его дезактивации.

Система питания двигателей внутреннего сгорания предназначена для питания двигателей бензоводородовоздушной смесью. Система питания содержит топливный бак углеводородного топлива, топливный карбюратор с проставкой, емкость с носителем водорода, размещенную в термостате и соединенную через редуктор и регулятор расхода водорода с карбюратором, электромагнитный клапан, последовательно соединенные аккумулятор, электронный блок управления и ключ зажигания. Емкость с носителем водорода выполнена съемной и состоит из по крайней мере двух цилиндрических баллонов, заполненных сплавом-накопителем водорода, соединенных между собой рампой. Режиматор расхода водорода содержит электромагнитные клапаны по крайней мере два дозатора водорода, клапан отсечки воздуха, и соединен по меньшей мере двумя трубопроводами, проходящими через проставку с коллектором двигателя. Электромагнитные клапаны расхода водорода электрически соединены с электронным блоком управления. По крайней мере один из дозаторов расхода водорода механически соединен с дроссельной заслонкой карбюратора. Термостат снабжен расположенной внутри него трубчатой системой, выполненной из резиновых рукавов, в которых размещены баллоны со сплавом-накопителем водорода и соединен с охлаждающей системой двигателя. Технический результат заключается в возможности перевода транспортных средств с карбюраторным бензовоздушным питанием на комбинированое бензиноводородовоздушное питание путем присоединения сменного источника водородного топлива.

Изобретение относится к области химии и может быть использовано для получения водорода. Водород получают с помощью плазменного генератора, один из электродов выполнен в виде сопла с расширяющимся каналом, соосно с ним устанавливают перемещаемый в осевом направлении второй электрод в виде алюминиевого прутка. В качестве рабочего плазмообразующего вещества используют пар или пароводяную смесь. В область дуги подают алюминиевый пруток, и полученную смесь водорода и мелкодисперсных частиц оксида алюминия охлаждают в воде для отделения чистого водорода. Алюминиевый пруток подключен к плюсу, а сопло - к минусу источника питания. Изобретение позволяет получить чистый водород из дешевого сырья - воды.

Изобретение относится к обработке воды и может использоваться в медицине, пищевой промышленности, а также для полива растений. В устройстве вода подвергается воздействию колебаний, создаваемых генератором радиоволн. Это позволяет непрерывно производить «активированную» воду, характеризующуюся кластерами с размерами менее 4 молекул на кластер, рН ниже 4 или выше 10 или окислительно-восстановительным потенциалом менее -350 мВ или более +800 мВ. Основная частота плазмы предпочтительно составляет от 0,44 МГц до 40,68 МГц. Плазма модулируется с частотой от 10 кГц до 34 кГц. Расход потока воды в типичном случае составляет от 20 л/час до приблизительно 2000 л/час. Активированная вода может использоваться для многих целей, включая бактерицидную очистку рабочих столов, пола, стен, ножей, транспортных средств и других поверхностей, например, в цехах по переработке мяса и в больницах. Технический результат состоит в повышении степени активности воды и стабильности ее активированного состояния.

Изобретения могут быть использованы для получения и сжигания водорода из соленой воды или растворов, содержащих соли, для испарения вторичного топлива, присутствующего в растворах, содержащих соли, для опреснения морской или соленой воды, производства пара, производства водорода из соленой. Способ обработки раствора воды и ионов включает использование радиочастотного (РЧ) устройства для воздействия энергии передаваемого РЧ сигнала на обрабатываемый раствор, при котором происходит разложение воды и образование горючего газа-водорода с последующим его сжиганием. Устройство включает РЧ генератор (102), выполненный с возможностью генерирования РЧ сигнала для передачи из передающей головки (104) в приемную головку (112) и передачи РЧ сигнала со сдвигом фаз из передающей головки в приемную головку, обладающего достаточной мощностью для сжигания горючего газа. Положение передающей (104) и приемной (112) головок регулируют относительно раствора так, чтобы передаваемый РЧ сигнал взаимодействовал, по меньшей мере, с частью раствора. Контур связи (116), соединяющий РЧ генератор (102) и передающую головку (104), выполнен с возможностью повышения напряжения РЧ сигнала и содержит, по меньшей мере, одну индукционную катушку, предназначенную для сдвига фаз тока и напряжения РЧ сигнала относительно друг друга. РЧ сигнал передают в течение времени, достаточного для разложения, по меньшей мере, части раствора. Изобретения обеспечивают использование тепла от сжигания летучих компонентов, полученных из растворов, содержащих соленую воду.