Изобретение относится к области термической переработки бытовых, промышленных и медицинских отходов и может быть использовано в промышленности, медицине и коммунальном хозяйстве. Решаемая техническая задача: обеспечение оптимальных условий обезвреживания твердых органических отходов. В способе термического обезвреживания твердых отходов, включающем пиролиз отходов в слое при подаче окислителя и вдувании продуктов горения дополнительного топлива в слой отходов, разделение продуктов пиролиза на твердый коксовый остаток и газообразную составляющую, сжигание коксового остатка с использованием вторичного воздуха и продуктов сгорания дополнительного топлива, дожигание газообразной составляющей при подаче продуктов сгорания дополнительного топлива от горелок, размещенных по периметру камеры дожигания, пиролиз осуществляют при температуре 900-950°С и коэффициенте расхода воздуха (), равном 0,90 - 0,95, продукты сгорания дополнительного топлива при сжигании коксового остатка подают вдоль его поверхности при температуре 1050 -1100°С и α = 1,15 - 1,20, а при сжигании газообразной составляющей продукты сгорания дополнительного топлива подают факелами острого дутья, направленными поперечно направлению потока газообразной составляющей, поддерживают температуру 1100 - 1200°С и  α= 1,20 -1,25.

Изобретение относится к термической переработке бытовых, промышленных, медицинских и других отходов для их обезвреживания и последующего использования продуктов переработки. В способе термической переработки отходов, при котором последние подвергают пиролизу с разделением в реакционном объеме на газообразную и твердую составляющие, расплавляют твердую составляющую до получения жидкого слоя с последующим удалением газообразной составляющей и парообразных элементов, испаряемых с поверхности жидкого слоя, выделенную газообразную составляющую вводят в контакт с жидким слоем и подвергают химико-термической обработке компонентами твердой составляющей, образовавшими жидкий слой. Получение жидкого слоя ведут в ванне, перекрывающей реакционный объем в горизонтальной плоскости с образованием открытой поверхности, ограниченной замкнутым объемом, выделенную газообразную составляющую вводят в контакт с жидким объемом, а удаление продуктов химико-термической обработки газообразной составляющей и парообразных элементов осуществляют с периферийной области замкнутого объема, удаленной от реакционного объема. Контакт газообразной составляющей с жидким слоем осуществляют по его поверхности и/или внутри его, при этом осуществляют барботаж жидкого слоя. Перед вводом в контакт с жидким слоем газообразную составляющую предварительно прогревают до температуры не менее 75 % от температуры жидкого слоя. Из газообразной составляющей удаляют влагу, твердые частицы и углерод. В жидкий слой вводят добавки, преимущественно на минеральной основе. Выделенную газообразную составляющую можно сжигать, а продукты сжигания вводить в контакт с жидким слоем.

Установка относится к области переработки твердых отходов огневым методом и может быть использована в коммунальном хозяйстве и в промышленности. Установка. для термической переработки твердых отходов включает камерную печь, состоящую из камеры сжигания с бункером для загрузки отходов и выходом для удаления зольного остатка в шлакоприемник, камеры дожигания с газоходом для вывода отходящих газов, скруббер и блок фильтрации газов с бункером-накопителем пыли. Камера сжигания сообщена с размещенной вертикальной над ней и соосно с ней камерой дожигания посредством отверстия, выполненного в промежуточном своде. Газоход, размещенный перпендикулярно стенке камеры дожигания, выполнен в виде щелевого рекуператора типа труба в трубе. Один конец внутренней трубы свободно входит в камеру дожигания в верхней части ее боковой стенки, другой - сообщен с камерой нейтрализации вредных и токсичных компонентов отходящих газов. Выход камеры нейтрализации соединен со входом скруббера, размещенного таким образом, что его вертикальная ось параллельна вертикальной оси печи. Бункер накопитель сообщен со шлакоприемником, выполненным в виде плавильной печи. Решаемая техническая задача: обеспечение эффективной очистки отходящих газов и твердых зольных остатков, оптимизация теплового режима, процесса переработки отходов при уменьшении занимаемых площадей.

Изобретение относится к теплоэлектроэнергетике, а именно, к устройству для сжигания бытовых отходов. Сущность предложенного устройства заключается в том, что оно снабжено котлом-утилизатором с топкой и хвостовыми поверхностями нагрева, позволяющим обеспечить постоянство выработки тепловой энергии, при этом перед котлом-утилизатором установлен дымосос, нагнетающий дымовые газы от мусоросжигательного котла в топку котла-утилизатора для их повторного нагрева с помощью сжигания горючего газа, причем котел-утилизатор снабжен установкой для ввода аммиачного раствора. Этим достигается полнота сгорания и стабильность выработки тепловой энергии.

Изобретение относится к области переработки бытовых и подобных им промышленных отходов с целью их обезвреживания и утилизации. Установка для термической переработки бытовых отходов содержит приемно-разгрузочное устройство, последовательно расположенные за ним мусоросжигательный котел с топкой, топочной камерой и хвостовыми поверхностями нагрева, двухступенчатое газоочистное устройство, котел-утилизатор с камерой, устройством повторного нагрева, за счет сжигания газообразного топлива, дымовых газов, поступающих из указанного газоочистного устройства, и хвостовыми поверхностями нагрева и дымовую трубу. Двухступенчатое газоочистное устройство с коэффициентом очистки по фтор- и хлорсодержащим компонентам 99,99% выполнено в виде последовательно сообщенных циклона и газоочистного устройства химической очистки газов. Устройство повторного перегрева дымовых газов выполнено в виде циклонного горелочного устройства для сжигания газообразного топлива, обеспечивающего нагрев дымовых газов до температуры 1300-1400°С и полное догорание продуктов неполного сгорания. Котел-утилизатор снабжен дополнительно установленной в его камере автоматически действующей горелкой для сжигания газообразного топлива, обеспечивающей при температуре 1200°С полную деструкцию молекулярных связей вторичных диоксинов и фуранов, образовавшихся в хвостовых поверхностях нагрева мусоросжигательного котла. Технический результат: обеспечение полного дожигания продуктов неполного сгорания, исключение образования новых опасных вредных веществ типа диоксинов и фуранов, деструкции молекулярных связей диоксинов и фуранов, поступивших после мусоросжигательного котла в котел-утилизатор.

Изобретение относится к печкам для сжигания мусора и может быть использовано для оперативного сжигания мусора без нарушения экологической безопасности. Изобретение позволит повысить надежность устройства и снизить его энергоемкость. Печка для сжигания мусора содержит защитный корпус, топку, дожигатель, выхлопную трубу, газовые форсунки и форсунки подачи воздуха, механизм - размельчитель мусора. Печка снабжена вторым дожигателем, расположенным в одноуровневой зоне нагрева последовательно с первым дожигателем и соединенным с ним через перпендикулярно расположенный колосник, первый дожигатель оснащен выхлопной трубой, возвращающей с помощью эжекторов газовые выбросы в первый дожигатель, а в дымоотводящую трубу, расположенную во втором дожигателе, встроено устройство снижения температуры.

Коптильня-печка выполнена мобильной, складной и способной работать в двух режимах - копчения и приготовления пищи одновременно в нескольких котелках. Она содержит корпус, выполненный из вертикально расположенных телескопических секций, дымохода, расположенного под съемной горизонтальной перегородкой, разделяющей устройство на две камеры; в случае отсутствия перегородки дымоход соединен с верхней секцией, снабженной поворотными опорами, на горизонтальной стенке которой установлены котелки с возможностью вложения их в меньшую нижнюю секцию, снабженную колосниковой решеткой и дверкой. Это позволяет повысить удобство пользования коптильней-печкой.

Походная кухня относится к мобильным туристическим устройствам, предназначенным для приготовления пищи в полевых условиях. Данная конструкция коптильни позволяет увеличить компактность при транспортировке. Походная кухня содержит коптильню, выполненную в виде внешнего секционированного по вертикали корпуса с решетками. Горизонтально расположенная крышка внешнего корпуса снабжена вертикальной отбортовкой, высота которой превышает расстояние между соседними решетками, и внутреннего так же секционированного по вертикали корпуса, представляющего собой нагревательный элемент коптильни и котелков, которые могут размещаться внутри внутреннего корпуса, снабженного окнами для котелков, трубы, загрузки дров и колосниковой решеткой.

Складная печка предназначена для приготовления пищи в походных условиях. Складная печка содержит котелки и трубу с возможностью их вложения друг в друга и в корпус печки, выполненной в виде прямоугольного параллелепипеда, в верхней горизонтальной стенке которого сделаны прямоугольные отверстия для установки котелков, а в задней вертикальной - для установки трубы. Поворотные опоры печки выполнены в противоположно расположенных вертикальных боковых стенках корпуса. Камера сгорания печки выполнена из четырех прямоугольных поворотных пластин, соединенных с нижними кромками четырех вертикальных стенок корпуса горизонтальными осями, а колосниковая решетка введена в скользящее зацепление с поворотными опорами. Технический результат: повышение компактности печки и удобства ее эксплуатации.

Походная печь предназначена для приготовления пищи. Корпус печи состоит из верхней подвижной секции, выполненной в виде котла с шарнирно закрепленной крышкой в верхней части, которая шарнирно соединена с нижней неподвижной секцией, выполненной в виде топки с наклонным днищем, и опирается на нее. На стенке верхней секции, имеющей возможность поворота в вертикальной плоскости относительно последней, выполнен летник. На наружной поверхности крышки выполнена рукоятка. Стенка неподвижной секции со стороны, противоположной шарнирному закреплению подвижной секции, имеет отверстие с раструбом, закрепленным на наружной поверхности и образующим с коробом подвижной секции разъемный дымоход. Изобретение позволяет повысить удобство и эффективность эксплуатации.